药瓶包装的材质主要分为以下几类：

塑料

聚乙烯（PE）：无毒、无臭、手感似蜡，具有优良的低温性能（最低使用温度可达-70—100℃），耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），柔韧性好，摔落不易碎。吸水性小，电绝缘性优良。这种原料是医药塑料瓶使用比较多的一类。

聚丙烯（PP）：手感比PE硬度大，但柔韧性差，耐高温，使用温度范围为-30~140℃，低温易碎，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

聚酯（PET）：透明度高，抗冲击、耐油、耐稀酸、耐大多数溶剂，但是怕高温，如果用包装袋装在太阳下晒，都会变形，所以聚酯瓶运输要注意，用纸箱并注意不要晒。一些糖果压片、钙片、口服液会选择透明的聚酯瓶。

其他塑料：如高密度聚乙烯（HDPE）、聚碳酸酯（PC）、聚萘二甲酸二乙酯（PEN）等。这些材质具有不同的特性和优点，如高密度聚乙烯瓶具有较大的透气、透湿和透光性，而聚萘二甲酸二乙酯则具有更高的强度、耐热性能和气体阻隔性。

玻璃

玻璃具有防潮、易密封、透明和化学性质比较稳定等优点，但玻璃也有许多缺点，如较重、易碎，还可因受到水溶液的侵蚀而释放出碱性物质和不溶性脱片。为了保证药品的质量，药典规定安瓿、大输液瓶必须使用硬质中性玻璃，在盛装遇光易变质的药品时，应选用棕色玻璃制成的容器。

金属

常用的是黑铁皮、镀锌铁皮、马口铁、铝箔等。金属包装耐压、密封性能好，但是成本相对较高。金属药瓶主要应用于一些特殊用途的药品，如注射剂、粉末剂等。

纸制品

纸制品来源广泛、成本较低、刷上防潮涂料后具有一定的防潮性能，包装体积可按需要而制造，具有回收使用的价值，是当今使用非常广泛的包装材料之一。缺点是强度低、易变形。

复合材料

复合材料是包装材料中的新秀，是用塑料、纸、铝箔等进行多层复合而制成的包装材料。复合材料具有多种材料的优点，如强度高、密封性能好、防潮性能优越等。

综上所述，药瓶包装的材质多种多样，每种材质都有其独特的优点和适用场景。塑料药瓶因其轻便、不易破损、密封性能好等优点，广泛应用于各类药品的包装。玻璃药瓶则适用于对光线敏感的药品包装。金属药瓶和纸制品则因其良好的密封性和保护性能，在某些特殊药品的包装中占据重要地位。复合材料则结合了多种材料的优点，适用于更高要求的包装需求。