保养包装机械的方法如下：

润滑

对机器传动系统中互相啮口的齿轮和链轮链条进行淡涂抹润滑，避免给油润滑到同步带和输送平皮带。

对端封轴承进行润滑。

定期检查并更换润滑油或润滑脂，保持传动系统的顺畅。

清洁

定期清洁机器内部和外部，特别是润滑点，避免灰尘和杂物影响机器正常运行。

清除设备表面的残留粉尘、碎料和杂物，保持设备清洁。

检查与紧固

检查传动部件的链条和皮带张紧情况，必要时将其调紧。

检查各部件的螺钉或螺母松动情况，必要时将其压紧。

检查并紧固电器接线，并用压缩空气清洁各电气组件上的灰尘。

更换磨损部件

定期检查各种易损件，注意及时更换。

检查各传动件磨损情况，必要时换新。

调整

调整皮带松紧度，确保皮带传动紧密。

调整切刀固定螺丝，确保切刀锁紧。

调整密封环的压力，确保封油和防尘效果。

防腐处理

机器应放在干燥清洁的室内使用，避免在含有腐蚀性气体的环境中使用。

当机器停用时间较长时，应全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油。

特殊保养

根据机器包装设备的保养手册及保养规程，执行各项保养工作，包括例行保养、定期保养（分一级保养、二级保养、三级保养）和特殊保养（如换季保养、停用保养）。

日常维护

每天工作结束后清洁给袋式包装机的各部件，尤其是传动部分、热封组件和供料系统。

每周检查螺栓、螺母的紧固情况，防止松动。

每月深度清洁给袋式包装机内部，特别是传动机构和封口装置。

每半年对主要零部件进行全面检查，包括旋转盘、轴承及密封组件。

年度保养进行给袋式包装机整体检测，对磨损严重或老化的部件进行更换。

通过以上步骤，可以有效保养包装机械，延长其使用寿命，并确保其高效稳定运行。