食品塑料是通过以下步骤制成的:
原料准备:
选择符合食品安全标准的塑料原料,并进行检测和筛选,确保其质量合格。
原料预处理:
将原料进行破碎、清洗、干燥等处理,消除污染物和杂质,提高原料的纯度和可加工性。
塑料制粒:
将预处理后的塑料原料通过挤出、切割等工艺制成颗粒状,为后续工序的加工提供便利。
塑料成型和模具加工:
根据不同的需要,选择适合的成型方法,如注塑成型、吹塑成型、挤出成型等。例如,吹塑成型是将热塑性树脂在管状塑料型坯中吹胀并紧贴在模具内壁上,冷却后脱模得到中空塑料制品。
添加填充物:
为了提高塑料的可降解性和环保性能,可以在塑料中添加如小麦秸秆、生物基淀粉、木粉、茶叶杆、稻谷壳、竹粉、咖啡渣等填充物。
后处理:
成型后的塑料制品还需进行热处理、表面处理、切割和组装等后处理,以提高其性能和美观度。
通过以上步骤,食品塑料最终被制造出来,并用于各种食品包装和容器。在选择和使用食品塑料时,应确保其符合食品安全标准,以保障消费者的健康。