液体包装的操作步骤如下：

操作前的准备

接通电源，打开电控盒上的电源开关，让包装机充分预热。

根据药液数量设置“设定袋长”和“设定袋数”，然后按“开始”按钮开始热封和封装。封装几个空袋后，按“停止”按钮停止，确保热封良好后再次按“开始”按钮并立即按“注液”按钮灌注药液。

机器外部清洁

使用净抹布将机器外部擦洗干净。长时间不使用液体包装机时，应关闭电控盒电源以节约能源，延长包装机寿命。

清洗过滤装置和包装机

用净水清洗过滤装置和包装机玻璃桶、管道，排出废水并关闭排水阀门，然后向包装机内加些净水。

检查包装桶

检查包装桶是否有掉耳、桶口是否不圆等现象，若无此类现象再粘贴标签。标签应统一贴在焊缝对面，邮寄地址正下方，上侧与邮政编码3相邻，右侧与BSS的B相邻。

灌装和密封

连接出料管和过滤器，打开成品罐阀门，打开出料泵电源，调整出料泵速度进行包装。最后，清洁排放泵、排放管和过滤器。

倒入液体后，确保便携式液体盛装储存袋密封好，以防止液体泄漏。可以使用密封带或拉链将袋子密封起来，确保密封带或拉链完全封闭，并且没有任何漏洞。

重量检查和标签检查

根据最小测量误差精确测量，用干抹布立即擦去桶口外溢出的涂层。

将排出的第一桶油漆重新倒入成品罐，重量检查后正式出料包装。

每罐料至少要抽检5桶，检查桶外部清洁度，标签是否粘贴在规定的位置并保证端正。

设备维护和检查

及时注意设备的运转情况，如有异常及时通报设备机修班或车间主管。

其他注意事项

在使用便携式液体盛装储存袋之前，确保袋子是清洁的，内部没有任何残留物，并且检查袋子的密封性能。

液体包装机是一种用于将液体产品进行灌装、密封和包装的自动化设备，广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。

这些步骤确保了液体包装的顺利进行和产品的卫生安全。建议在操作过程中严格按照这些步骤执行，并在遇到问题时及时联系设备维护人员。