包装异常的解决方法可以归纳为以下几点：
加强生产过程的监管
加强对产品包装过程的质量监控，确保没有异物进入包装中。
提高员工的意识，加强对异物识别和排查的培训，减少操作错误导致的问题。
引入自动化设备，使用自动化设备来进行产品包装，减少人为操作带来的错误和异物的产生。
优化物流环节
确保产品在物流过程中不受污染，避免异物混入。
提高消费者使用意识
包装上应提供简洁明了的说明，指导消费者正确使用包装，避免因误解或操作不当导致的问题。
建立有效的消费者反馈机制，及时收集并处理消费者的反馈，改进产品包装流程。
加强供应商管理
对供应商进行严格的质量审查和检测，确保供应商提供的原材料和包装材料符合质量要求。
处理具体异常情况
对于油墨层太厚导致纸塑脱离的问题，可以增加胶粘剂的涂布量以及增加压力。
对于墨层未干或未干透的情况，需要等产品油墨干透后再进行复合。
对于印刷品表面残留的喷粉，可以利用机械和人工方式擦除后再复合。
对于操作工艺不规范导致的问题，应严格按工艺规范操作，适当增加覆膜的压力、降低机速。
对于胶粘剂被纸张及印刷油墨吸收导致的问题，应对胶粘剂重新配方并确定上胶量。
重新包装的规范
经指定人员批准后，可以重新包装，并做详细记录。
通过以上方法，可以有效解决包装异常问题，提高产品质量和顾客满意度。
