为了避免包装数量不够，可以采取以下措施：

核对流程指示单和流程卡数量

在FQC转运包装时，务必核对流程指示单，并参照每张流程卡的PASS板数量。如果发现包装数量与流程卡数量不符，应立即重新核查，并确保每个批次的包装数量准确无误。

加强员工培训

定期对员工进行培训，提高他们的数据认知度和工作方法，减少因操作不熟练或不规范而导致的包装数量不足。

设立质量检查流程

建立一套完整的质量检查流程，在流程中加入包装数量的检查环节，并使用专门的质检人员或检查设备来确保产品包装数量和质量符合要求。

使用自动化包装设备

引入自动化包装设备可以提高包装效率和准确性，减少人为因素导致的包装数量不足。

定期检查包装设备

定期检查包装设备的状况，及时发现问题并进行维护，确保设备正常运行，避免因设备故障导致的包装数量不足。

采用流水线作业

实施流水线作业，确保每个环节都有专人负责，并在特定环节进行数量核对，及时发现并纠正问题。

实行定人定岗

明确每个员工的职责，避免因员工岗位变动导致的包装数量错误。

使用防呆治具

制作零件清单和防呆治具，确保每个配件都能正确放置在指定位置，减少遗漏的可能性。

进行统计分析

对每一批产品的包装数量和质量进行统计，分析问题原因，找出解决办法，从而减少未来包装数量不足的风险。

及时更新供应商信息

与包材公司保持良好沟通，根据产品需求提前预订包材数量，确保供应及时，避免因包材不足导致的包装数量不够。

通过以上措施，可以有效避免包装数量不够的问题，提高生产效率和产品质量。