塑料件的包装方法有多种，以下是一些常见的包装方式：

注塑成型

将熔融的塑料注入模具中，冷却凝固后取出制品。这种方法适用于制作各种形状和尺寸的塑料件。

挤出成型

将塑料加热熔融后，通过模具口模挤出，冷却后得到连续型材。这种方法适用于生产管、棒、薄膜等。

吹塑成型

将塑料加热软化后置于模具中，吹入压缩空气使其贴附在模具内壁上，冷却后得到中空制品，如瓶子、容器等。

压延成型

将热塑性塑料通过压延机辊轮间的高温高压作用，连续地压制成片状或薄膜制品，适用于生产包装薄膜等。

丝网印刷

使用丝网版在塑料表面进行印刷，适用于大面积、低精度的印刷。

柔版印刷

使用凹版印刷机，印刷速度快，图文清晰，适用于中低档包装印刷。

胶印

使用平版印刷机在塑料表面进行印刷，适用于高精度、高质量的包装印刷。

热封

利用热封机将两层或多层塑料薄膜通过热封条加热封合，形成密封口，确保塑料包装的密封性。

冷封

通过施加压力将塑料袋的两层薄膜压在一起，使它们紧密相连并封锁住内部的空气，这种方法不需要加热。

粘贴带

将粘贴带放在塑料袋的开口处，然后用手或机器将其压合在一起，快速方便地封住塑料袋。

抽气封口

将塑料袋内的空气抽出，然后立即将开口封住，适用于需要保持真空状态的塑料袋。

收缩包装

利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包产品或包装件，然后迅速加热处理，使包装薄膜收缩并紧贴住被包装件，适用于各种产品包装。

泡罩包装与贴体包装

将产品放在透气性好的衬底上，覆盖加热软化的塑料薄膜，通过抽真空使薄膜紧密包裹产品并封口，适用于易碎或需要特殊保护的物品。

根据塑料件的具体形状、尺寸、用途以及包装要求，可以选择合适的包装方法。例如，对于需要高密封性和保鲜性的食品包装，可以采用热封或抽气封口；对于需要展示效果或保护外观的包装，可以采用印刷和收缩包装。