要确保纯粉末在包装过程中不泄漏，可以遵循以下步骤：

选择合适的容器

使用密封性好且坚固的容器，例如塑料或金属罐。确保容器没有任何损坏或泄漏的痕迹。

内层密封袋

将粉末放入内层密封袋中，这有助于防止粉末泄漏。确保袋子具有足够的强度和密封性能。

外层包装

将内层密封袋放入一个适当的外层包装中，例如泡沫箱或硬纸盒。这样可以提供额外的保护，并减少在运输过程中受到撞击或挤压的风险。

填充材料

在外层包装的周围加入适量的填充材料，如泡沫颗粒或气囊包装材料，以提供缓冲和防护作用。确保填充物能够阻止包装在运输过程中发生移动或破损。

密封和标记

密封外层包装，并确保所有封口处都牢固可靠。在包装上清晰可见地标记“粉末”或“易碎物品”，以提醒运输人员对包裹的注意。

分装和加固

将大包装的粉末按照适量的分量进行分装，使用小号的密封袋或塑料袋，每袋装入的粉末量不宜过多。分装时要确保袋口紧密，避免粉末在分装过程中洒出。同时，每个分装袋上应标注清晰的标签，注明粉末的种类、重量以及收件人信息等。

使用密封袋和塑料袋

对于超细粉末，建议使用具有高精度、高密封性的包装机，并调整包装机参数以确保物料落下的时间与封合时间相匹配，减少物料跌落的可能性。

消除静电影响

制袋器可能产生静电吸附粉末物料，导致漏粉。可以通过消除包装材料的静电或增加离子风装置来解决这一问题。

控制气压使用

在包装过程中，注意控制气压的使用量，避免用气过大导致漏粉。根据包装机的要求和物料特性，适当调整气压大小。

定期维护与保养

定期对包装机进行维护和保养，检查内部零件是否有损坏或老化现象，及时更换或修复损坏的零件，确保设备的正常运行和密封性。

通过以上步骤，可以有效地确保纯粉末在包装过程中不泄漏，从而保障运输的安全和粉末的质量。