生产包装纸的方法有多种,以下提供几种常见的制备方法:
原料选择与处理
原材料:通常使用树木、芦苇草等作为原材料。
制浆:将原材料压成碎片后放入高压容器,加入氢氧化钠和硫化钠分离出木质素,得到纸浆。
漂白:用药水冲洗纸浆以去除杂质,并进行漂白处理。
混合与搅拌
混合浆的制备:将原料浆、槭木漂白浆、剑麻纤维、阻燃剂、防潮剂、滑石粉、果皮渣等混合后加热并搅拌,形成第一混合浆。
多层纸浆的制备:分别制备含有不同添加剂的混合浆,如第二混合浆,用于形成纸面层和纸芯层。
成型与粘合
纸芯层成型:将第一混合浆加热成型得到纸芯层。
纸面层成型:将第二混合浆加热成型得到纸面层。
粘合:在纸芯层的上下两面分别粘合纸面层,形成纸板。
表面处理
防水涂料涂布:在纸板的表面涂布防水涂料并进行干燥,以提高包装纸的防水性能。
其他特殊处理
漂白工艺:在蒸煮时加入骨胶原,并在传统的洗涤、筛选净化过程中加入次氯酸进行漂白处理,控制浆料白度在20-25%。
拉伸干燥:在经过伸性装置拉伸干燥过程中,控制进入伸性装置的纸页水分在25-35%。
质量检测与控制
成品检验:对包装纸进行严格的质量控制,包括颜色、尺寸、强度等全面检测,确保每个产品符合标准。
这些方法可以根据具体需求和应用场景进行调整和优化,以生产出符合特定性能要求的包装纸。