包装膜静电的解决方法包括以下几种：

使用抗静电剂 ：抗静电剂是一种有效去除塑料上静电的方法，它可以中和周围环境中的静电场，使被包裹物表面的电荷消失。可以直接喷洒在塑料袋上，或者涂抹在手上，然后再用手接触塑料袋，使其表面的静电得以中和。

物理消除法

接地消除法：在工序上安装消静电毛刷，将刷体置于塑料卷材的收卷或放卷处，并使消静电毛刷的接地端接地，而不能接于设备或导辊上。

静电传递法：

通过将包装胶袋通过与接地金属体接触，使电荷传递到金属体上，从而消除静电。

化学消除法：

即抗静电剂处理技术，通过添加抗静电剂到塑料树脂中，改变其电性能，从而达到抗静电效果。这种方法适用于塑料树脂的改性，并且需要考虑到安全性、卫生性以及与基体树脂的相容性。

添加型处理技术：

将添加型抗静电剂与热塑性树脂混合，并添加多种助剂，经熔融、混炼、造粒等工序制成抗静电母粒。在选择抗静电剂时，需要注意其与基体树脂的相容性。

涂层型处理技术：

将离子型表面活性剂制成抗静电涂料，涂覆于塑料薄膜表面，以防止电荷积累。例如，PP和PE材料易带负电，适合使用阳离子型表面活性剂；而PET和PA材料易带正电，适合使用阴离子型表面活性剂。

控制湿度：

在潮湿的空气环境下，塑料表面电荷容易失去，从而有效消除静电。可以通过调节包装车间的湿度来达到这一效果。

避免摩擦：

在使用塑料袋时，尽量减少其与其他物体的摩擦，以减少静电的产生。

这些方法可以单独或结合使用，具体选择哪种方法取决于实际应用场景和需求。例如，在包装过程中，可以使用抗静电剂或离子棒来中和静电，而在包装膜生产过程中，则可以通过涂层或添加型抗静电剂来预防静电的产生。