处理包装溶剂的方法有多种，以下是一些建议：

政府监管回收

政府部门可以组织专门的机构进行包装溶剂桶的回收，这种方式可以杜绝一些不负责任的企业将溶剂桶随意丢弃的问题。

企业协会回收

企业协会可以组织会员企业共同回收包装溶剂桶，这种方式可以提高回收过程中的效率和资源利用效果。

市场回收

包装溶剂桶的处置是非常关键的，因为不当的处置会对环境带来极大的危害。具体的处理方式有以下几种：

重复利用：符合国家相关质量标准的包装溶剂桶，可以进行清洗和消毒后再次使用。这种方式可以减少资源浪费和减少环境污染。

熔化利用：包装溶剂桶可以经过高温熔化后，制成其他新产品。这种方式可以实现资源再利用和减少危害物质的排放。

填埋处理：不能进行二次利用的包装溶剂桶，可以进行填埋处理。但是，这种方式的环境风险较大。

回收再利用

循环经济的新实践，通过蒸馏、萃取等技术手段进行再生利用，回收率高达80%以上。例如，某些印刷厂通过安装溶剂回收系统，不仅减少了废物排放，还降低了原料成本，实现了经济效益与环境效益的双赢。

安全焚烧与能源回收

对于无法直接回收的废弃有机溶剂，安全焚烧结合能源回收成为了一种可行的解决方案。现代焚烧设施配备先进的烟气净化系统，能有效去除焚烧过程中产生的有害气体，确保排放达标。据环保部门统计，通过高效焚烧技术处理，每吨废弃有机溶剂可产生约1000千瓦时左右的热能，用于供暖或发电，实现了废物的“变废为宝”。

生物降解与绿色化学

生物降解作为一种环境友好型处理技术，正逐渐成为废弃有机溶剂处置研究的热点。未来发展的新方向。

减少溶剂的使用量

尝试使用高工作浓度，由于使用较少的溶剂，它更容易干燥。设备确保的排气系统，该系统的进气体积小于排出空气量和排气管道的平滑度，以避免残留溶剂时，需要足够的排出空气排出的溶剂蒸气。干燥条件应根据基底进行调整，涂布量和启动速度。在干燥过程中，有必要以增加和保持的烘箱适当加速溶剂的蒸发在粘合剂，改善的粘合性的温度，并确保该复合质量。对于炉的设定温度，因素，如风速，机器速度，涂层量，和溶剂挥发速度应被视为一个整体。树脂的溶剂释放会影响最终的溶剂残留物中，它是必要的粘合剂制造商选择适当的树脂。醇可溶型粘合剂使用乙醇作为溶剂，没有-NCO基团和剧毒游离TDI，MDI，单体等芳香族异氰酸酯分子；作为“绿色溶剂”，乙醇也远比乙酸乙酯毒性较小，所以混炼用醇可溶型粘合剂不会产生残留的甲苯，乙酯，TDI，MDI等组成。只有少量醇遗骸，这样可以大大降低溶剂残余物。一般而言，溶剂残留在达到0.5-1mg /平方米。真空包装。当在配混过程中满足化合物强度要求，使用尽可能少的胶水越好。当化合物产品固化，确保固化室和足够的固化时间的顺利排出。固化室的通风也很重要。足够的通风可以进一步减少残留的溶剂，并且可以减少固化时间。避免打印残余溶剂。提高印刷机的干燥条件，以确保在印刷膜完全干燥。确保操作环境的通风，并确保在环境中的溶剂气体被完全放电。

常规溶剂处理

四氢呋喃：先用钠丝处理，接着用分子筛，在有钠的圆底瓶中蒸馏，加入少量二苯甲酮，溶液变蓝即可使用，现用现蒸。

反应：投料后抽真空，通氩气（or氮气），重复三四次，在通氩气的情况下，即向外排氩气的情况下加入溶剂（也有用针管插入软胶塞往里注入的方法），实验过程中投料的方法一样。反应在氩气保护的敞开体系进行，用浓硫酸或硅油液封。

过柱：装柱：氧化铝或硅藻土（烘干）干法装柱，抽真空，通氩气（or氮气），重复三四次，柱子和接液瓶均有支口，下抽上通，在向外排氩气条件下加入适量非良性溶剂（如石油醚），使柱子全部润湿。上柱：在向外排氩气的情况下加入用少量良性溶剂（如CH2CL2）溶解已抽干的产物，将溶液转移到柱上。过柱：先用适量石油醚洗柱子，然后逐渐加大二