薄膜包装复合工艺是一种将不同性质的薄膜材料通过物理或化学方法紧密结合，形成具有综合性能优异的复合材料的技术。以下是一些常见的薄膜复合工艺：

流延法

通过将熔融的塑料原料从喷丝孔挤出，在冷却和固化后形成薄膜。

适用于生产厚度较小的薄膜，如食品包装膜、保鲜膜等。

压延法

将塑料原料加热至熔融状态，经过两个或多个压辊的碾压和延展，形成薄膜。

适用于生产厚度较大的薄膜，如农用地膜、包装材料等。

干式复合

将胶粘剂通过复合机涂布在基材表面，以加热辊压附在其他薄膜上而复合。

广泛应用于食品、药品、化妆品、日用品、轻工产品、化学品、电子产品等的包装。

具有复合强度高、稳定性好、产品透明度高等优点。

湿式复合

在复合基材表面涂布一层胶粘剂，在胶粘剂未干的状况下，通过压辊与其他材料复合，再经过热烘道干燥成为复合薄膜。

工艺操作简单，胶粘剂用量少，成本低，复合速度快。

挤出复合

用挤出机将塑料原料挤出成薄膜状，涂粘在掺入加工剂的各种薄膜上加以复合，再经冷却、固化。

是复合加工中最常用的方法，适用于多种薄膜材料的复合。

热熔融复合法

在基材树脂中掺混粘附剂和降低剂，涂布在薄膜、纸面、铝箔表面上，立刻复合在其它基材上加以冷却。

适用于需要快速复合且粘附力强的场合。

共挤出复合法

由二台或三台挤出机同时成型加工可得二层以上的薄膜，有T模头法和吹塑法，能进行多种复合，可产超薄形薄膜。

适用于生产多层复合薄膜，具有高精度和高生产效率。

这些复合工艺各有其独特的优势和适用范围，选择合适的工艺需要根据具体的应用需求和材料特性来决定。希望这些信息对你有所帮助。