纺织厂落纱的步骤如下：

准备工作

确保所有设备和工具处于良好状态，包括摇把、导纱杆、下导纱杆、导纱钩、剪刀等。

检查纱框和筒子，确保纱头整洁，无弱捻部分。

引出纱头

右手找出筒子上的纱头，引进上导纱杆，转给左手引进下导纱杆和导纱钩，并剪去10厘米左右的弱捻部分。

整理纱头

右手将纱框上的绞纱头找出后，放到右手拇食两指捏住的筒子纱头下，两纱头成十字形。

右手拇指两指捏住绞纱头上端，顺向绕左手拇指一圈，再压在筒子纱头下。

右手食指将绞纱头另一端过压在筒纱头上，再用拇指将筒纱头按入圈内并压住，用左手拇指将绞纱头顶起，右手用剪刀剪去结尾过长部分，使结尾长度符合标准。

拔纱和插管

如果是手动停车，使用摇把将纱往上摇至三分之一处，然后快速摇到底部。自动停车则无需操作。

掀开纲领板，拔纱时要轻柔，避免碰断线。如果纱缠绕脱下来，应继续缠回去。插管要轻，让管慢慢旋转下去。

整理和清洁

拔完纱、插完管后，把纲领板放回去，把隔纱板落下来。

清洁工作应合理均匀地安排在一轮班的每落纱的间隙内进行，采用“三做”､“四定”､“五不落地”的方法，防止飞花带入纱条，造成人为疵点。

检查和交接

交接班时，落纱工要做到三清：交清生产情况、现场整洁和公用工具。接班时要问清上班生产情况，查机台、地面和现场整洁情况，重点检查本组出勤情况。

注意事项

落纱速度要快，生头要多练习熟悉。

落纱工应服从组长的统一调度和指挥，做到组织紧密、动作协调、行动一致，充分发挥集体力量。

合理组织拨纱、上机、插管、理头、压管、生头工序人员，提高效率。

通过以上步骤，纺织厂可以高效、安全地完成落纱工作，确保生产流程的顺畅和产品质量的稳定。