纺织用并条机的使用方法如下：

开机准备

检查电源线、配电器、机器输出装置等是否正常运转。

打开配电器开关，启动机器。

按照操作面板指示，进行相关参数设置。

装料

将需要加工的原料放入进料装置，注意不要超过规定的重量和过程设备的承载能力。

推动原料进料装置，使其滑入预处理装置。

确认纱锭装置是否放置正确，在加工过程中纱线的拉伸度和花纹大小与纱锭辊子高度相关，调整时需注意。

工作流程

进料–预处理–前罗拉–下缩针–后罗拉–上缩针–并条–尾纱–卸料。

通过操作面板进行各流程参数设定。

关机

关闭操作面板上的配电器开关。

用清洁布将机器表面的尘土和碎屑清理干净。

安全存放相关配件。

保养规程

设备清洁：关闭机器电源，用干净软布清洁机器表面，用气枪清理机器内部。

带护理：工作时要求加工粘附力较强的原料，难免会出现机器带片磨损的情况。注意及时更换磨损的带片，并定期对机器带轮、带轴等结构进行检查。

更换带片时定期检查带轮、带轴，防止以下情况的发生：带轮轴承损坏；带轮表面结构削薄；带轴表面出现划痕。

内部清洁：定期清理机器内部的残留物，防止其被附着在机器的内部构件和部件上，导致机器运转不稳定。

润滑保养：定期检查机器轴承是否正确润滑，采用超声波清洗机器轴承和销分孔。

技术实现思路

通过放线辊对待并条的纱线进行放卷，使得多股纱线依次穿过引导环，并缠绕设置于并条辊上。

通过伺服电机带动并条辊转动对纱线进行并条。

打开正反转电机，正反转电机带动螺纹轴转动，并在螺纹套的螺纹作用下，带动螺纹套侧面的引导杆上下移动，从而可以调整引导环的高度，保证纱线缠绕于并条辊上的整齐性，从而保证纱线的并条质量。

操作注意事项

在机后断头时，应用二指夹着棉条送往罗拉，手指不可碰着后罗拉，防止手指头压入。

机器运转时，当皮辊、罗拉、紧压罗拉上缠绕纤维应关车后进行清除。

机器运转时做清洁注意皮带转向，特别是车头车尾不能打开全罩，以免将清洁工具或手指轧入。

以上是纺织用并条机的基本使用方法和操作规程，确保正确使用和维护可以延长设备使用寿命，提高生产效率和质量。