纺织印染助剂的使用方法如下：

前处理助剂

除油剂：用于去除纺织品上的油污，恢复织物表面的洁净度及保持织物表面的完整性，主要用于织物的练漂、除油等前处理中。

渗透剂：改善织物表面性能，通过渗透到织物纤维间隙中，改善织物的吸湿性，如蓖麻油丁酯、丁济奈磺酸钠等。

精练剂：含有各种阴离子和非离子表面活性剂和适当的添加剂，具有渗透、乳化、分散、络合的协同作用。

增稠剂：用于涂料印花浆，有色斑增厚，促进黏合和乳化作用，使印花织物获得均匀、柔和的轮廓清晰的图案。

粘合剂：使纺织品耐老、耐酸碱、耐化学药剂且印花不变色、不损伤纤维，主要成分为涂料印花浆。

匀染剂：水溶性表面活性剂，促使纤维或纱线染色均匀，不产生色条、色斑等疵点。

固色剂：提高染色纤维或织物的色牢度，改善浓深色织物的染色牢度，有时还可提高其日晒牢度，对纤维手感影响小，对设备适应性广。

后整理助剂

树脂整理剂：增加纺织品的柔软性、拒水性、拒油性、阻燃性、防皱性、抗菌性等功能。

使用注意事项

小样与大样一致性：在打小样时应同时模拟大样生产中的温度、压力等条件，使用匀染剂，并按比例缩小用量。

匀染剂用量：匀染剂用量不可太多，以免降低染料上染率，浪费染料，成本提高。染浅色时用量较大，染深色时用量较少。具体用量需根据实际情况实验确定。

离子性冲突：注意固色剂等阳离子助剂与阴离子助剂的使用顺序和清洗过程，避免发生反应影响固色效果和织物磨擦色牢度。

溶解与稀释：部分液状助剂需用温水稀释后使用，粘度较高的助剂需慢慢加水稀释。复配型助剂在使用前需先搅拌均匀。

抑晶剂：在低温下，为防止助剂结晶析出，可加入一定量的抑晶剂，具体添加量需通过试验确定。

添加时机：溶解稀释后的印染助剂工作液通常在织物进入处理浴之前加入，待溶液循环分散均匀后再导入织物。

以上是纺织印染助剂的使用方法和建议，具体使用需根据实际情况进行调整和优化。