纺织沙布产生静电的去除方法有以下几种：

增加环境湿度：

环境湿度过低是导致静电产生的主要原因之一。通过使用纺织厂空气加湿器，将车间湿度保持在45-75%RH之间，可以有效减少静电聚集。

使用抗静电剂：

抗静电剂可以加入到其他添加剂中，或者将布料浸泡在含有抗静电剂的水中。此外，也可以将一定比例的自来水和抗静电剂混合后喷洒在布料上。

使用静电消散器：

静电消散器通过金属导电板或导电丝将静电导入大气中，从而避免大量静电积累。在涂布生产中，使用静电消散器可以有效地将产生的静电消除。

接地：

将涂布设备和生产线的金属部分与大地相连，确保静电能够及时导入大地，避免静电积累。需要注意的是，接地电阻应尽可能低，以确保静电能够有效释放。

使用抗静电涂料：

抗静电涂料含有导电性物质，能够抑制电荷积累，从而减少静电产生。

调整涂布温度：

提高涂布温度可以加速涂料的干燥和成膜过程，减少涂料挥发时产生的静电，并且使涂料更容易吸附在基材表面，进一步降低电荷积累。

佩戴防静电装备：

工作人员在涂布生产过程中应佩戴防静电手套、鞋套和工作服，以减少人体与材料之间的静电产生和积累。

清洗和干燥：

在清洗衣物时，可以使用织物柔软剂浸泡，干燥后能够减少静电。此外，避免长时间悬挂衣物，以减少静电携带。

使用金属衣架：

将衣服挂在金属衣架上，使静电不会留在衣服上。

抗静电整理：

对织物表面进行抗静电整理，通过浸轧—烘干—定型烘等后整理工艺，使抗静电剂固着在织物表面，提高织物的导电性。

纤维化学改性：

通过化学改性方法，使纤维获得抗静电性能。例如，将抗静电剂渗入纤维内部，如磷酸酯、磺酸盐等表面活性剂，或引入第三体，如聚氧乙烯及其衍生物。

混纺或嵌织导电纱线：

采用导电纤维（如金属纤维、碳纤维和有机导电纤维）进行混纺或嵌织，降低织物的表面电阻，并通过导电纤维之间的电晕放电消除静电。

这些方法可以根据具体应用场景和需求选择使用，以达到最佳的防静电效果。