纺织浆纱开花是指浆纱过程中出现的纤维或纱线在纱线上形成不均匀的花纹或结块的现象。这种现象可能由多种因素引起，以下是一些主要原因及相应的解决建议：

浆纱油脂用量过多或乳化质量差

原因：油脂用量过多或乳化不良会导致浆液中油脂浮现在表面，形成条花。

解决建议：控制油脂用量，确保乳化质量，定期检查和维护乳化设备。

生浆供应速度不均匀

原因：生浆供应速度不均匀会导致浆液温度低，油脂上浮，形成条花。

解决建议：调整生浆供应速度，保持浆液温度稳定，确保浆液均匀分布。

调浆液温度低

原因：调浆液温度低，泵向储浆桶时有剩余浆液，导致某一缸浆油脂过多且乳化不好，形成条花。

解决建议：调整调浆液温度，确保浆液温度适宜，避免油脂上浮。

经轴之间退绕张力差异太大

原因：经轴之间退绕张力差异大，导致经纱表面凹凸不平，形成条花。

解决建议：调整经轴之间的退绕张力，保持张力均匀，确保经纱表面平整。

压纱辊压力小

原因：压纱辊压力小，使织轴经纱表面凹凸不平，形成条花。

解决建议：增加压纱辊压力，确保经纱表面平整。

后上油（或上蜡）太多或油（蜡）的水溶性差

原因：后上油过多或油水溶性差，导致经纱之间上浆不匀，形成条花。

解决建议：控制后上油量，选择水溶性好的油或蜡，确保上浆均匀。

浆染机染色水洗时烘干不充分

原因：烘干不充分导致经纱之间上浆不匀，形成条花。

解决建议：确保烘干充分，调整烘干温度和时间，确保经纱上浆均匀。

浆纱并头、绞头、边并绞头操作不当

原因：浆纱并头、绞头、边并绞头操作不当，导致纱线排列混乱，形成条花。

解决建议：规范操作，确保纱线排列整齐，避免纱线重叠和混乱。

清洁不及时、集棉装置故障

原因：清洁不及时、集棉装置故障导致机台上、地面和空气中飞花增加，附入纱体中形成飞花疵点。

解决建议：加强清洁工作，定期维护集棉装置，确保设备正常运行。

断头急剧增加、空调温湿度异常或气流不畅

原因：断头增加、空调温湿度异常或气流不畅导致飞花增加，附入纱体中形成飞花疵点。

解决建议：控制断头率，调整空调温湿度，确保气流顺畅，减少飞花产生。

通过以上措施，可以有效减少和避免纺织浆纱开花现象的发生，提高纱线质量和生产效率。