维纶纺织物的染色方法如下：

直接染料

选择分子结构中磺酸基少而氨基多的直接染料。

用量一般宜控制在1%（owf）左右，此时得色量较棉高。

还原染料

色牢度较高，适用于维纶的靛系结构产品。

染色方法和染棉相似，但需注意：

氢氧化钠用量要比染棉减少1/3。

染色温度可适当偏高，适宜采用甲法和特别法还原染色。

染色时间应延长30~40分钟，确保透染。

染色后宜用1~2 g/L双氧水进行氧化，但需控制双氧水用量，防止过度氧化导致纤维泛黄和强力下降。

硫化及硫化还原染料

由于染色时需加入硫化钠，染浴碱性较强，可能导致成品手感发硬和色泽偏红。

加入硫酸铵可缓和碱度，提高染着力，减少纤维损伤。

添加非离子表面活性剂如平平加O，可防止色光偏红。

单用硫化染料难以染得深浓色泽，通常需拼混硫化还原黑CLN，并减少1/2硫化钠，同时补充氨水和还原剂（如二氧化硫脲）。

活性染料

色泽鲜艳度较好，但得色率比棉低。

为提高鲜艳度，可添加0.2%~0.3%的增白剂VBL。

染色时，可在中性或弱碱性介质中进行，染色温度最高控制在90℃，保温染色40分钟后加入1 mL/L醋酸，使染浴呈弱酸性，继续染色15~20分钟。

中性染料（1：2型金属络合染料）

普遍用于维纶染色，常用的国外染料有Lanasyn、Irgalan等，国产染料有深黄GL、GRL等。

染色温度最高控制在90℃，保温染色40分钟后加入1 mL/L醋酸，继续染色15~20分钟。

金属络合染料中所含的金属离子如Cr、Cu、Ni、Co等因环保法规限制，使用应受到限制。

分散染料

疏水性染料，易上染维纶。

最适宜的是单偶氮低、中温型染料，95℃染色，无需添加载体促染。

碱性染料

与维纶中的末端羧基形成盐式结合，颜色鲜艳，无“白芯”现象。

适用于套色，也可与其他染料拼混使用。

这些染色方法各有优缺点，实际应用时需根据具体需求和条件选择合适的染料和工艺。