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纺织轴辊镀锌丝焊接的步骤如下：

使用砂纸或打磨机将需要焊接位置的镀锌层打磨干净。如果打磨不彻底，会在后续焊接时产生气泡、沙眼、假焊等问题，导致焊缝变脆和刚性降低。因此，打磨是至关重要的一步。

为了确保焊透，需要打坡口，坡口角度应控制在60-65度，并预留1.5-2.5mm的间隙。这有助于焊接过程中熔化金属能够流动并填充整个坡口。

镀锌管本质上是低碳钢，可以选择J422焊条进行焊接。J422焊条易于操作，适合用于低碳钢材料的焊接。

将焊条放置在坡口处，端部要前移5mm左右。开启电焊机，对准坡口位置的焊条进行熔化，使铁水附着在坡口上。然后，移动焊机继续向前施焊，直到焊接完成。在焊接过程中，要保持焊道均匀、连续，避免出现裂纹和孔洞。

焊接完成后，待焊缝冷却后，对焊接部位进行抛光打磨，去除焊渣和高温氧化的锌层。这可以确保焊缝表面光滑，提高耐腐蚀性能。

焊接部位刷涂高含锌的冷镀锌涂料进行防腐处理。优秀的防腐涂料可以有效防止焊接部位生锈，推荐使用日本或美国产的品牌。

通过以上步骤，可以完成纺织轴辊镀锌丝的焊接工作，并确保焊接质量及防腐效果。

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