纺织厂里蒸布的过程通常涉及以下步骤:
开车前检查
检查机器各部位是否正常。
打开水管闸门放去管内余水。
蒸汽通入
蒸汽开入蒸呢滚筒时,先放冷凝水,然后再通入蒸汽。
防止积水过多导致回汽水和蒸汽一同喷入机内,产生水渍。
停机时应将滚筒的回汽阀开启。
进布
进布要平整,防止歪斜。
张力要适当,开蒸汽不可过大。
蒸呢坯幅宽
同车蒸的呢坯幅宽应相同。
如有幅宽不同的,应将幅宽大的放在里边。
卷绕
呢坯卷绕完毕后,要将包布两边缚紧。
防止蒸汽两边逸出,减弱蒸呢效果。
避免因呢坯两边和中间受热不一造成呢边色泽不均。
此外,对于纱线的蒸制过程,还有以下步骤:
机身预热
预热工艺是绝对必要的,尤其是毛纱。
抽真空
降低水的沸点,产生低温饱和蒸汽。
加热
使低温饱和蒸汽渗透到纱线中。
保温
由真空转变为低温饱和蒸汽状态,使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。
二次抽真空
确保纱线的处理效果。
二次加热及保温
补偿纱线重量的损失,改善纱线质量。
这些步骤确保了蒸布和蒸纱过程能够顺利进行,并提高最终产品的质量和加工性能。不同的纺织厂可能会根据具体的生产需求和设备条件,对上述步骤进行适当的调整。