纺织厂粗纱筒的摆放方式主要有以下几种：

单操作通道式

这是最早也是最传统的筒子机后排列方式。挡车工在机后做清洁工作不方便，容易造成毛条，且前面两排条筒和后面两排条筒在向上引出棉条时呈交叉排列，不太合理，棉条在滚筒上的摩擦力偏大。有些棉纺厂会在粗纱机后挂上一个布帘以挡住飞花。

双操作通道式

在单操作通道式的基础上进行改良，增加一个操作通道，形成了清洁通道和换筒通道两个通道，方便挡车工对粗纱机后的车面进行清洁工作。

集中换筒式

这种方式的具体摆放方式没有详细描述，但主要是为了提高换筒效率和减少人工操作。

纱筒及其放置架

现代纺织用纱筒及其放置架包括底座、转动筒和调节架。纱筒内部设有滚珠槽和转动环，通过电机驱动转动筒旋转。纱筒上固定有环形板将纱筒分隔为若干绕线区，调节架与各绕线区对应高度处均安装有导轮，导轮上设有线槽。这种设计可以实现传统机械纺织机和电动纺织机的纺织，使用方便，不易断线。

筒子纱生产中的摆放装置

这种装置包括摆放箱、滑轨、摆放板、万向轮、安装架和顶板等。摆放板通过万向轮在滑轨上滑行，便于筒子纱的有序摆放。摆放箱的左右两侧为网孔板，顶部设置有吸风管，通过磁性连接板进行固定，确保筒子纱摆放整齐。

建议

根据具体的纺织厂生产需求和设备配置，可以选择适合的粗纱筒摆放方式。单操作通道式和双操作通道式适用于传统的纺织设备，而集中换筒式则更适合现代化、高效率的生产线。同时，使用专门的纱筒放置架和摆放装置可以提高生产效率和减少人工操作，降低断线风险。