纺织厂落纱机器的操作步骤如下：

开机准备

确认机器已正确安装，并将所有相关的电源和传输设备连接好。

检查供电：确保机器已连接到稳定的电源，并确认电源开关处于关闭状态。

安全检查：在开机之前，确保工作区域没有杂物或障碍物，并戴上必要的个人防护设备，如手套、护目镜等。

控制面板设置：根据具体机型，调整控制面板上的相关设置，包括选择所需的工作模式、速度、张力等参数。

主电源：打开主电源开关，通常是位于机器背部或侧面的开关。

启动机器：根据机器型号，按下启动按钮或转动启动开关，使机器开始运转。

监控运行：一旦机器开始运行，密切观察相关指示灯、仪表和显示屏，确保一切正常运行，无异常情况发生。

落纱前准备工作

将落纱机器人推移至细纱机旁准备好空纱管及满纱筐，准备落纱。

检查纱管箱内，纱管大小头是否一致，不一致立即剔除，避免造成卡管现象。

将满纱管筐放入落纱机器人满纱筐工作区，拉开纱管箱抽屉挡板，让落纱管落入落纱机器人排管筒内。

从篮筐内取出插枪，紧握插枪把手，将插枪气接头与插枪座上气接头对正，保持位置插入插枪。

落纱机器人通电通气后会自动升起，握住落纱机器人黄色扶手，将落纱机器人向导轨推靠，贴合到上导轨，按下黄色扶手上的按钮，将落纱机器人挂上上导轨。

注意检查落纱机器人与摩擦轮是否完全挂在导轨上。

落纱过程中

待细纱机停稳，翻起隔纱板，叶子板按下落纱机器人操控版面上首次落纱按钮，直到灯灭为止。

排管筒下纱管口对准锭杆中心落到锭杆，落纱机器人开始落纱。

落纱途中整好纱尾，清理高管回丝。

落纱机器人完成落纱后，返回灯亮起，检查返回无障碍物时，按返回按钮，落纱机器人开始返回。

开细纱机接齐断头，落纱机器人返回停车位，自动升起，此时可将落纱机器人从上导轨拉出。

落纱后整理工作

拔出插枪时扣动扳机，电气同时断接，向上取出插枪放入篮筐内即可完成。

把落纱机器人拉出过道，拿出满纱框摆放整齐。

取下空管箱，装备下次落纱。如果下次落纱管子颜色不一致时，打开扭簧支架取出排管简纱管，放入空箱管内。

安全操作规范

确保细纱机完全停车，掀起叶子板，隔纱板。

将空纱筐放入车体内。

开机之前，将车体推到细纱机旁，推车过程中，将落纱机前侧先抵至轨道，然后沿着轨道，用力推，但需注意W轴轮子是否在轨道下方，防止车体升起时，将对轨道顶起。

检查纱管箱内空纱管，处理倒管和乱管，拿出缠有尾纱的空纱管，放上之前，要先引管。

将纱管箱放上落纱结构，与支架位置切合完全，拉开扇形框挡板。

开机，机械轴操作完成，按钮操作将车提升起来。

侧身将车体倚靠到轨道上，按下升降把手按钮，静等车体降下，然后检查行走轮是否放上轨道。

按下首次按钮，开始落纱。

落纱途中用手轻轻理一下管，稍稍注意纱筐内是否有乱管，及时处理。

落纱及返回途中，要注意巡回吸风对落纱机的影响，提前拔开巡回吸风管，返回速度将逐渐加快，落纱人员要注意避让，以免碰伤。

落完纱后自动返回。

应急处理

遇到断纱或故障，立即停机，按规程处理。

操作时必须佩戴安全帽、工作服和防尘口罩。

禁止触摸运动部件，防止受伤。

遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

记录与维护

每次操作前后，应填写