负离子纺织品的制作方法主要有以下几种：
湿法球磨法
取电气石粉进行湿法球磨，干燥后得到超细电气石粉。
将PET切片与超细电气石粉和植物提取物搅拌混合，放入双螺杆挤出机挤压造粒，然后熔融纺丝，制备得到成品布料。
表面镀覆法
将纺织纤维安装在制备设备上，并在制备设备内部注入负离子溶液。
启动制备设备对纺织纤维进行负离子镀覆加工。
将镀覆加工后的纺织纤维进行烘干处理，烘干初始温度为25℃，以10℃/min的速度均匀上升，直至上升至70~85℃，再持续烘干15~25分钟。
表面涂覆改性法
利用表面处理技术和树脂整理技术将含有电气石等能激发空气负离子的无机物微粒的处理液固着在纤维表面。
例如，将珊瑚化石的粉碎物、糖类、酸性水溶液再加上规定的菌类，在较高温度下长时间发酵制成的矿物质原液，涂覆在纤维上。
后整理加工技术
通过浸轧—烘燥将含有无机物微粒的处理液固着在织物的表面，从而使织物具有负离子性能。
日本采用了多种后整理工艺开发负离子纺织品，包括使用浸轧—烘燥焙固法。
复合材料制备
将硅烷偶联剂、负离子粉加入去离子水中，加入引发剂和甲基丙烯酸甲酯，进行聚合反应，得到改性负离子粉。
将对苯二甲酸、乙二醇、抗氧剂、改性负离子粉、乙醛合氨三聚体加入至反应釜内进行缩聚反应，制得负离子面料。
这些方法各有特点，可以根据具体需求和条件选择合适的方法进行制作。
