在纺织厂里，线筒的使用方法如下：

传统线筒的使用

结构：传统的线筒由两个圆形边盘和一个圆柱形内管组成，边盘夹合内管。

功能：线筒用于缠绕和收纳纺纱，配合纺织机工作时放置在放置架上旋转。

缺点：铝合金材料制成的边盘在旋转或运输过程中容易发生碰撞，产生毛刺，导致纱线割断。

改进型线筒的使用

结构：改进型线筒增加了调节组件和调节气囊。调节组件用于调整通孔大小，适应不同内径的绕纱筒；调节气囊可根据内径填充气体，贴合绕纱筒内侧壁。

功能：通过摩擦力驱动绕纱筒旋转，并根据纱线种类和反作用力判断纱线绷直力度，减少驱动组件与绕纱筒间的摩擦力，避免拉断纱线。

优点：克服了传统线筒无法根据纱线种类控制圈绕力度的问题，提高了纱线加工的效率和稳定性。

自动络筒机的使用

核心思想：将纱线绕成筒状以便后续加工。

操作步骤：

穿引线器：将纱线穿过机器上的引线器和指针。

调整参数：设定机器的张力、速度等参数。

启动机器：调整完成后启动自动络筒机。

注意事项：

检查纱线张力是否稳定。

检查筒子形状是否规整。

及时处理故障。

纱线筒的固定与旋转

固定方法：通过设置两个凹孔，纱线筒可以通过螺纹直接固定在纺织机上，防止旋转时掉落。

旋转效果：在套筒两端设置滑槽，线条通过开口出，防止线条卡住，提高工作效率。

建议

选择合适的线筒：根据生产需求选择传统线筒或改进型线筒，以提高生产效率和纱线质量。

定期检查与维护：定期检查线筒的结构完整性和功能，及时更换磨损严重的部件。

操作培训：对操作人员进行培训，确保他们熟悉线筒的使用方法和注意事项，减少故障发生。