纺织行业节约降耗可以从以下几个方面入手：

优化生产工艺和设备

优化生产工艺，合理安排生产流程，降低生产过程中的能源消耗和排放。

采用高效、低能耗的纺织机械和设备，例如高效电机、节能灯具等，提高能源利用效率。

对能耗高的环节进行分析、论证、改造，如细纱集中吸风、细纱断头吸棉风机、细纱节能锭子使用、空调系统等。

能源回收利用

通过回收利用废弃能源，例如利用余热、余压等，减少对新鲜能源的消耗，提高能源利用效率。

回收利用蒸汽冷凝水，将染色过程中产生的高温冷凝水重新用于锅炉给水，减少水资源的浪费。

合理安排生产计划

根据市场需求和原材料供应情况，合理安排生产计划，避免生产过剩或不足，减少能源浪费和排放。

优化各工艺风量，使用变频调节，杜绝“大马拉小车”，实现高产节能。

管理创新

兼、并、带、精减机构，提高工作效率，减少重复及无效劳动。

提高设备自动化、信息化程度，采用清梳联技术、细络联技术等，减少用工。

创新操作方法，简化操作程序，降低技术难度，提高生产效率。

政策利用和节能管理

利用峰谷电价差，合理调度生产，错峰用电，降低用电成本。

建立能源管理体系，加强能源监测和管理，确保能源的合理利用和节约。

供应链合作

推动供应商、生产商等上下游企业共同实现环保和节能目标，采用更为环保的材料和零部件。

智能化和数理统计

利用智能化、数理统计和图表控制，对纺织机械消耗的能源进行分析对比，提供及时合理的数据指导。

设备维护和升级

定期对设备进行维护和升级，确保设备处于最佳工作状态，提高能源利用效率。

通过上述措施，纺织企业可以有效降低能耗，提高生产效率，实现可持续发展。