纺织涤纶纱的过程主要包括以下几个步骤:
开清棉工序
涤纶纤维首先经过FA002D型抓棉机、SFA035C型混开棉机、FAl06B型开棉机、FAl6l B型振动棉箱给棉机、A076F型成卷机等设备进行开清棉处理。这一工序的目的是将涤纶纤维松解、混合、开松,并去除杂质,为后续纺纱工序提供高质量的成卷棉。
梳棉工序
开清棉后的棉卷进入FA23lA型梳棉机进行梳理,进一步清除杂质和短纤维,使纤维有序排列,为并条工序提供均匀的棉条。
并条工序
棉条通过FA311F型并条机进行两道并合,工艺采用大隔距小牵伸的原则,并合数8根,以提高牵伸效果和伸直度,同时加强压力棒对短绒的控制,提高条干均匀度。
涡流纺纱工序
并条后的棉条进入FA322型并条机(带自调匀整),然后通过MVSNO.861型涡流纺纱机进行纺纱。在涡流纺纱过程中,高速旋转的气流在涡流管中形成涡流,将纤维进行拉伸和包缠,最终形成纱线。这种纺纱方法具有生产效率高、纱线强度高、条干均匀、毛羽少等优点。
后处理工序
纺纱结束后,纱线还需经过一系列后处理工序,如烘干、定型和卷绕等,以进一步提高纱线的品质和服用性能。
通过以上步骤,纺织涤纶纱的过程得以顺利完成,生产出具有优良性能的纱线,广泛应用于各种纺织品的生产中。