纺织厂开口轴承的安装方法主要包括以下几种：
压装法
将轴承放置在轴承座上，并确保轴承座与轴承的配合面干净无尘。
使用专用的压装工具，将轴承压装到轴承座上。在压装过程中，需要均匀施加力量，以避免轴承变形或损坏。
在压装完成后，检查轴承的位置和配合面是否正确。如果有偏差，需要重新调整。
加热法
将轴承放置在加热设备中，加热至适当的温度（一般在80°C至100°C之间，具体温度根据轴承的材质和尺寸确定）。
在轴承加热的同时，将轴承座用润滑剂涂抹均匀。
当轴承达到适当温度时，迅速将其安装到轴承座上。在安装过程中，需要注意轴承的方向和位置，确保其正确安装。
冷却法
将轴承放置在冷却设备中，冷却至适当的温度（一般在-20°C至0°C之间，具体温度根据轴承的材质和尺寸确定）。
在轴承冷却的同时，将轴承座用润滑剂涂抹均匀。
当轴承达到适当温度时，迅速将其安装到轴承座上。在安装过程中，需要注意轴承的方向和位置，确保其正确安装。
润滑剂的选择和使用
在安装轴承之前，需要选择合适的润滑剂，并在安装过程中正确使用。润滑剂的选择应根据轴承的类型、工作条件和环境温度等因素来确定。
轴承配合安装方法
轴承的安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑。轴承一般采用脂润滑，也可以采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。
使用专用工具
先进的安装工具能够避免安装时由于工具及操作不当带来的轴承损伤。例如，安装轴承时，如采用铜棒敲入法，易造成轴承轴向受力不均，引起保持架变形，滚动体受损，游隙变大，且铜棒在敲击过程中，铜末飞入轴承保持架内，易造成轴承故障。
检查与清洁
安装前应对轴承进行检查，确保滚珠（柱）表面无毛刺、划痕、裂纹，径向间隙、轴向游隙合格。对于新轴承，首先要检查轴承型号是否正确。
控制油量
轴承及箱内油量过多或过少都会影响轴承的性能。油量过多会引起轴承滚动体打滑，油量过少则会使轴承运行温度升高，润滑条件差，易造成轴承异音和表面失滑。
通过以上步骤和技巧，可以有效地安装纺织厂开口轴承，确保其正常运行和延长使用寿命。建议在实际操作中根据具体情况选择合适的安装方法，并严格遵守操作规程，以确保安装质量。
