纺织机断头是一个常见的问题，可能由多种因素引起。以下是一些建议的修复方法：

检查原材料

可能是原材料的质量问题导致纤维断裂，例如纤维的长度、捻度、梳理程度等不符合要求。应检查纤维的品质并进行调整。

调整气流纺机械参数

气流纺机械的速度、张力、气压、喷嘴角度等参数都会影响断头情况。可以根据具体情况调整这些参数以减少断头。

清洁设备

设备内部积尘或纤维头部吸附灰尘可能导致断头。应对设备进行彻底清洁，去除积尘和灰尘。

更换零配件

如果气流纺的喷嘴、气管、气阀等零配件损坏或老化，也可能导致断头现象。可以更换对应的零配件。

处理吊锭和导纱轮问题

吊锭转动不灵活或滚珠锈蚀，以及导纱轮孔与轮轴之间有缠麻或麻泥，都会导致断头。应更换吊锭或滚珠，清理导纱轮上的缠麻或麻泥。

清理导纱辊

导纱辊缠粗纱、有划痕、毛刺或表面水垢严重，都会影响纱线的顺利输送。应用高号水砂纸打磨光滑，并去除尼龙套上的缠麻。

检查喂入加压罗拉结合件

喂入加压罗拉结合件大缠麻、加压压力不当或环转动不灵活，也会导致断头。应清理麻绒和麻泥，调整加压螺帽以达到标准压力。

更换磨损部件

皮辊轴轴套缠麻、喂入轴缺油或滚珠轴承缺油锈蚀，会导致传动脱节或偷停。应更换磨损的部件并加油。

改进下拦纱杆设计

拆除原固定的下拦纱杆，加装一根活动连杆，使下拦纱杆能够前后自由摆动，形成上下引纱曲线。这样可以克服瞬间超越喂人时的突变牵引力，减少断头现象。

通过以上方法，可以有效地修复纺织机断头问题。如果问题仍然存在，建议联系专业维修人员进行进一步的检修。