纺织布料缩水是一个常见的问题，可以通过以下方法来解决：

机械预缩

超喂式针铗拉幅机：利用超喂装置使织物在松弛状态下进行伸幅，给织物在定幅干燥时经向可以回缩的条件，达到改善经向缩水的目的。

橡皮毯压缩式防缩机：橡皮毯在导辊和承压辊之间通过时，被压薄伸长，从而使织物在干燥过程中减少经向收缩。

预缩机：通过机械作用使织物内应力松弛，降低成品的缩水率。预缩机可以采用不同的方式，如毛毯预缩或橡胶毯预缩，使织物在预缩过程中产生一定的压缩，从而减少后续使用中的缩水现象。

化学防缩

降低纤维的亲水性：通过化学方法处理，使纤维在水中不易溶胀，从而减少织物的缩水率。这种方法通常包括使用防缩整理剂，这些整理剂可以改变纤维的表面性质，使其在水中更加稳定。

工艺控制

减少张力：在染整加工过程中，尽量降低织物的张力，特别是在湿布烘干、丝光和拉幅等工序中。通过减少张力，可以防止织物在加工过程中伸长过度，从而减少缩水。

预加张力与热定型：在成品后的洗水或干燥过程中，通过预加张力并使织物在热定型机中定型，可以使织物恢复到加工前的尺寸，从而降低缩水率。

其他方法

预缩整理：在染整加工的末道工序，通过预缩整理使织物的经向纱线有回缩的机会，恢复纱线的平衡弯曲状态，从而减少后续使用中的缩水。

拉边振波干布机：利用振波机预缩后，再通过缩水机的机械性强迫回缩，使织物在横直方向上达到较平均的缩水率。

建议

选择合适的预缩设备：根据织物的类型和缩水情况，选择合适的预缩设备和方法，如超喂式针铗拉幅机、橡皮毯压缩式防缩机等，以达到最佳的预缩效果。

合理控制工艺参数：在染整加工过程中，严格控制张力、温度和时间等工艺参数，尽量减少织物在加工过程中的伸长和变形。

使用防缩整理剂：在染整过程中，可以使用防缩整理剂来降低纤维的亲水性，从而减少织物的缩水率。

通过上述方法的综合应用，可以有效地降低纺织布料的缩水率，提高产品的尺寸稳定性和使用性能。