纺织车间出现水渍的原因和解决方法如下：

染整加工过程中的水多、蒸汽多、冷凝水多

厂房屋顶滴水：可能导致水滴落在织物上形成水渍。

烘燥机、预烘机罩壳、机架遇烘燥时蒸发出的水蒸气凝成水滴：这些水蒸气在冷凝后形成水滴，可能滴在织物上。

烘燥机上方的横向淋水管截门未关严，造成漏水：淋水管中的水泄漏，滴在织物上形成水渍。

烘筒两端进出蒸汽处漏汽、漏水或烘筒有砂眼：蒸汽和水分从这些部位泄漏，形成水渍。

蒸箱上部蒸汽夹板未开放：蒸汽夹板未开放可能导致冷凝水积聚，滴在织物上。

后整理过程中水滴的影响

丝光前水滴可以通过丝光来消除：织物在丝光前的水滴可以通过丝光工艺去除。

织物丝光后以及染色过程中而未完成固色切忌水滴：这些水滴会影响织物的外观，但可以通过后整理工艺消除。

厂房设计时要注意防雾，防水滴的产生：在厂房设计时，应考虑防水措施，避免水滴的产生。

加强布车管理：确保布车在运输过程中不会滴水到织物上。

面料特性

真丝等面料遇水容易形成水渍：某些面料如真丝，遇水后容易形成水渍，但这通常可以自行消失。

加工设备老化或维护不当

设备老化、生锈，清洗不及时：设备老化或生锈，加上清洗不及时，可能留下油污，导致水渍。

故障维修时留下的油污：设备在维修过程中可能留下油污，这些油污也会导致水渍的形成。

建议

改进厂房设计：在厂房设计时，应考虑防水措施，避免水滴的产生。

加强设备维护：定期对设备进行维护和清洗，确保设备处于良好状态，避免因设备老化或油污问题导致水渍。

严格布车管理：确保布车在运输过程中不会滴水到织物上。

注意后整理工艺：在丝光和染色过程中，要特别注意防止水滴的产生，以减少水渍的形成。

通过以上措施，可以有效减少纺织车间水渍的产生，提高产品质量。