纺织厂通常根据不同的生产流程和管理需求设置不同的车间。以下是一些常见的纺织车间类型：

前纺车间

主要负责将棉花等原料进行初步加工，包括清花、梳棉、粗纱、细纱等工序。

后纺车间

主要负责将前纺车间生产的纱线进行进一步加工，包括络筒、捻纱、卷绕等工序。

织造车间

主要负责将纱线交织成布料，包括剑杆织机、喷水织机、喷气织机等不同织机类型。

准备车间

主要负责为织造车间提供经纱和纬纱，包括浆纱、整经、穿筘等工序。

整理车间

主要负责将织好的布料进行后处理，包括退浆、煮练、漂白、印花、染色、整理、烘干等工序。

纺丝车间

主要负责将原料（如石油、天然气等）转化为合成纤维，包括纺丝、拉伸、卷绕等工序。

加弹车间

主要负责将纺丝车间生产的POY、FDY等纱线进行加弹处理，以提高纱线的弹性和柔软性。

机织车间

主要负责将纱线通过织机织成布料，包括剑杆织机、喷水织机、喷气织机等。

针织车间

主要负责将纱线通过针织机织成布料，包括圆机、横机、经编机等。

印染车间

主要负责将布料进行印花和染色处理，包括前处理、染色、印花、后整理、成品质检等工序。

技术科

主要负责纺织厂的技术管理和研发工作。

质监科

主要负责纺织厂产品质量的检验和控制工作。

设备科

主要负责纺织厂设备的维护和管理。

供销科

主要负责纺织厂的原料采购和产品销售工作。

安全科

主要负责纺织厂的安全管理和应急处理工作。

保卫科

主要负责纺织厂的安全保卫工作。

机动车间

主要负责纺织厂内部运输和设备搬运工作。

这些车间根据不同的生产需求和管理模式进行设置，以提高生产效率和产品质量。不同规模的纺织厂可能会有不同的车间设置和管理层次。例如，大中型纺织厂通常设置车间作为基本生产单位，形成四个管理层次：厂部-车间-轮班-生产小组；而小型工厂则一般只设厂部-生产小组两个管理层次。