纺织厂质检的工作内容主要包括以下几个方面：

原材料检查

对进厂的原材料进行外观、规格、质地等方面的检查，确保原材料符合要求。

生产过程检查

对生产过程中的半成品、成品进行抽样检查，记录产品质量情况，对不符合标准的产品进行标记并提出处理意见。

质量记录

准确、详细地记录检查结果，定期汇总，为质量改进提供数据支持。

异常处理

发现质量问题，及时与生产部门沟通，分析原因，制定解决方案，并跟踪处理结果。

设备维护

定期对检验设备进行清洁、调试和维护，确保设备处于良好状态。

培训与指导

对车间员工进行质量意识培训，提高员工的质量控制能力；对新入职的质量检查员进行业务指导。

质量改进

参与质量改进项目的策划和实施，推动质量管理水平的提升。

内部审核

参加内部质量审核，对质量管理体系的运行情况进行检查，确保其有效性和适宜性。

制定标准和规程

制定纺织品质量控制标准和检验规程，确保产品的质量符合国家和企业的标准要求。

具体检验项目

外观检验，包括纱线和织物的纬向及经向密度、色差和颜色牢度、尺寸稳定性和尺寸偏差、纹理和光泽、均匀度和平整度等。

力学性能检验，包括抗拉强度、撕裂强度、耐磨性、耐洗涤性等。

化学成分检验，包括纤维成分和含量、染整剂残留、可致敏物质和有害物质含量、甲醛和重金属含量等。

功能性能检验，如防水性、透气性、防静电性、防紫外线性等。

其他相关工作

抽取样品、配制试剂和溶液。

检查各车间工序工艺、操作规程等质量管理制度的落实情况。

协助主检人员完成检验报告。

检查、维护仪器设备。

负责检验室卫生、安全工作。

综上所述，纺织厂质检的工作内容涵盖了从原材料进厂检验、生产过程监控、质量记录、异常处理、设备维护到质量改进的全方位工作，确保产品质量符合标准和客户要求。