纺织厂的生产流程主要包括以下几个步骤：

开棉：

将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混杂和除杂作用的顺利进行。

清棉：

除去原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

混棉：

将不同样成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的牢固。

成卷：

制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形优异的棉卷。

梳棉：

对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行分梳、除杂、混合成棉条入筒。

精梳：

进一步清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，梳理纤维，排除一定长度以下的短纤维，并提高纤维的平行伸直度。

并条：

将并合后的棉条进行牵伸、加捻，改善棉条长片段不匀，并进一步提高纤维伸直平行程度。

粗纱：

对并条合成的熟条进行牵伸、加捻，使纱条具有一定的强力，有利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上的退绕。

细纱：

将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻，形成具有一定捻度和强度的成品纱线。

织造：

将纱线通过织布机进行交织，形成织物。主要步骤包括上纬、穿综、上喂、织布、下喂和落纬等。

印染：

对织物进行染色或印花处理，以获得所需的颜色和图案。主要步骤包括预处理、印花、染色和固色等。

后整理：

对织物进行定型、压光、柔软、抗皱等处理，以改善其手感和外观。

裁剪和缝制：

将织物裁剪成所需的形状，并进行缝制加工，制成成品服装或其他纺织品。

质量检验：

对成品进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。

这些步骤可以根据不同的产品和生产要求进行调整和组合。同时，现代纺织工业还涉及到自动化、智能化和环保等方面的技术应用，以提高生产效率和产品质量。