纺织车间之所以又热又湿,主要原因可以归纳为以下几点:

工艺要求:

纺织工艺流程对温湿度有特殊要求。例如,棉纺织品在纺纱过程中通常需要保持28-32℃的温度和65-70%的相对湿度。这种工艺要求直接导致车间内温度的升高和湿度的增加。

设备产热:

纺织设备在运转过程中会产生大量热量。纺纱机、织布机等大型设备长时间高速运转,不可避免地会产生热量,使得车间内温度升高。

人体散热:

大量工人在密集的空间内同时工作,人体散发的热量累积起来,也是车间温度升高的重要因素。在繁忙的生产季节,车间内的工人密度更高,温度问题就更加突出。

通风不良:

纺织厂普遍存在通风条件差的问题,车间密闭,空气流通不畅,热量难以及时散出,久而久之就形成了“热岛效应”。

环境湿度:

夏季高温使得水分蒸发速度快,空气相对干燥。对于一些纺织车间而言,不仅热,而且干燥,这种环境容易使人不适,影响生产效率和产品质量。

综上所述,纺织车间又热又湿的环境是由多种因素共同作用的结果,包括工艺要求、设备产热、人体散热、通风不良以及环境湿度等。为了改善车间环境,可以采取有效的降温加湿措施,改善通风条件,以减轻工人的劳动强度和提高生产效率。

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