工程制图技术要求是确保工程图纸质量和准确性的关键部分，它详细说明了零件或系统的设计规格和制造要求。以下是编写工程制图技术要求的一般步骤和要点：

标题和文件信息

提供清晰明确的标题，描述要求的内容。

包括文件名称、版本号、日期、编制人等相关信息。

引言

简要介绍技术要求标准的目的和范围。

说明标准适用的工程类型、项目背景以及其他相关信息。

规范参考

列出适用的相关规范和标准，如国家标准、行业规范、技术规范等。

术语和定义

提供关键术语和定义的清单，确保使用的术语和定义一致和准确。

技术要求描述

详细描述每个技术要求的规范和要求。

使用明确的语言和专业术语，确保要求清晰、具体、可测量和可验证。

可以使用子标题、编号或标签来组织和分类各个要求。

图表和示意图

在需要时，使用图表、示意图或图解来支持和说明技术要求。

这有助于更直观地传达信息和说明要求。

检验和验收标准

描述相应的检验和验收标准。

说明如何评估工程图的符合性和合格性。

具体技术要求示例

一般技术要求

制件去除表面氧化皮。

制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

去除毛刺飞边。

锐角倒钝。

未注倒角均为0.5×45°。

未注越程梢均为1.2×0.3。

表面平整无毛刺。

未注公差技术要求（金属件）

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804-m。

未注形位公差按GB/T1184-K。

未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

表面处理技术要求

表面镀白（黑）锌处理。

表面喷漆（喷塑）处理。

表面发黑处理。

表面电泳处理。

表面镀铬处理。

表面抛光处理。

表面滚花，直纹（网纹）m=0.4GB/T6403.3。

热处理技术要求

制件氮化450-480HV。

制件毛坯须调质处理220-260HB。

制件调质处理30-35HRC。

制件高频淬火45-50HRC。

制件渗碳处理，深度0.1mm。

制件进行高温回火处理。

制件整体淬火40-45HRC。

铸件技术要求

压铸件技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804-m。

未注形位公差按GB/T1184-K。

未注倒角均为0.5×45°。

未注壁厚2.5mm。

未注筋板1.5-2mm。

未注过渡圆角R0.5-R2mm。

未注脱模斜度1°。

制件饱满光洁，无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷。

各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2mm。

制件要求符合GB/T15114《铝合金压铸件》标准规定。

表面喷漆（喷塑）处理，不得污染到已加工表面。

加工表面在表面处理后加工，加工后涂油保护。

未注尺寸参照三维造型。

结论

编写工程制图技术要求时，应确保语言简明扼要、准确无歧义。标准应该易于理解和应用，并且能够满足工程设计和施工的要求。在编写技术要求标准之前，建议参考相关行业、国家或地区的标准规范，并在需要时咨询相关专业人士或法规要求，以确保标准的合规性和适用性。