工业工程作业分析是一种系统性的方法，旨在通过详细研究工序、工作地点、工人使用机器或不使用机器的各个作业活动，来优化作业流程，提高效率和产品质量。以下是作业分析的关键步骤和要点：

作业分析的目的

合理化作业结构：确保作业流程的合理安排。

减轻劳动强度：减少工人的体力消耗。

减少作业时间：提高工作效率，缩短作业时间。

保证生产质量：确保产品符合质量标准。

作业分析的内容

作业方法：研究并改进作业的具体步骤和方法。

原材料和设备：评估原材料的质量、设备的性能及适用性。

工装工位器具：分析使用的工具、夹具和设备的效率。

作业环境条件：考虑工作环境对作业效率和产品质量的影响。

作业分析的类型

单独作业分析：分析单个作业者的操作。

组合作业分析：分析多个作业者或作业者与设备之间的协作。

人机操作分析：研究人与机器之间的协同作业。

作业分析的过程

观察和记录：

详细记录操作者和机器在一个作业周期内的操作步骤和内容。

识别问题：

发现影响作业效率和质量的潜在问题。

数据分析：

定量分析作业数据，找出浪费和效率低下的原因。

提出改进措施：

基于分析结果，提出具体的改进措施。

作业分析的应用

设备操作：检查设备是否按规定运转，是否需要对作业人员进行培训。

设备能力：评估同种设备之间的能力差异，探讨标准化问题。

加工精度：分析加工品附着装置和架刀装置的精确度和操作便利性。

结论

作业分析是一个持续的过程，需要定期进行，以确保生产流程的持续优化。通过作业分析，企业可以识别并消除浪费，提高生产效率，最终达到提高产品质量和生产成本控制的目标