工程材料刀具主要分为以下几类：
工具钢
包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢。工具钢主要用于低速工具，如丝锥等，以及结构复杂的成形刀具，例如钻头、铣刀、拉刀、螺纹刀具等。
高速钢
高速钢是一种含有钨、钼、铬、钒、钴等合金元素的高合金工具钢，具有良好综合性能，其强度和韧性是现有刀具材料中最高的。高速钢制造工艺简单，容易刃磨成锋利切削刃，适用于高速下切削的刀具，如车刀、铣刀等。
硬质合金
硬质合金是由高硬度碳化物（如碳化钨、碳化钛）和粘结剂（如钴、镍）组成的粉末冶金材料，具有极高的硬度、耐磨性和抗压强度，适用于高速切削硬材料，如模具、刀具等。
陶瓷
陶瓷刀具材料具有高硬度、高耐热性和良好的化学稳定性，适用于切削加工各种铸铁、钢材、铜合金、石墨、工程塑料和复合材料等。但陶瓷刀具的抗弯强度低、冲击韧性差。
超硬材料
包括立方氮化硼（CBN）和金刚石。CBN刀具适用于高速切削高硬度的钢铁材料及耐热合金，金刚石刀具则具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高硬度非金属材料和难加工的复合材料。
其他材料
如涂层硬质合金、金属陶瓷等，这些材料通过涂层技术提高刀具的切削性能和耐用度。
在选择工程材料刀具时，应根据具体的加工材料、加工要求以及设备的性能等因素进行综合考虑，以确保选择到最适合的刀具材料，从而提高加工效率和工件质量。
