做工程资料时，选择合适的胶粘剂需要考虑多个因素，包括被粘材料的化学性质、物理性能、工艺方法以及产品使用环境等。以下是一些建议：

根据被粘基材的化学性质选择胶粘剂

极性材料（如钢、铝、钛、镁、陶瓷等）：推荐使用极性强的胶粘剂，如环氧树脂胶、聚氨酯胶、酚醛树脂胶、丙烯酸酯胶、无机胶等。

弱极性材料和非极性材料（如石蜡、沥青、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS等）：应选择丙烯酸胶粘剂、不饱和聚酯胶或能被溶解被粘材料的溶剂等。

根据被粘材料的物理性能选择胶粘剂

脆性或刚性材料（如陶瓷、玻璃、水泥和石材等）：推荐使用强度高、硬度大和不易变型的热固型树脂胶粘剂，如环氧树脂胶、酚醛树脂胶和不饱和树脂胶等。

弹性材料或韧性材料（如橡胶、皮革、塑料、薄膜等）：应选择弹性好、有一定韧性的胶粘剂，如氯丁胶、聚氨酯胶、改性硅烷胶、橡胶型胶粘剂等。

多孔材料（如泡沫塑料、海绵、织物等）：应选择粘度较大的胶粘剂，如环氧树脂胶、聚氨酯胶、改性硅烷胶、热熔胶、聚醋酸乙烯胶、橡胶型胶粘剂等。

根据工艺方法选择胶粘剂

灌注工艺：一般选择无溶剂、低粘度胶粘剂。

密封或大面积贴合粘接：常用刮涂、点涂等工艺，常选膏状、糊状胶粘剂。

精密微细的接触面粘接、密封、修补：常选液态胶粘剂。

根据产品使用环境选择胶粘剂

使用温度：根据产品使用温度选择不同胶粘剂，如常温下使用，热熔胶、瞬间胶等多数胶粘剂均可满足。

常用工程胶粘剂类型及特点：

环氧树脂胶：具有极高的粘接强度和耐化学性能，适用于要求强力粘接的工程项目，如金属结构的粘接、混凝土修补、电子元件的封装等。

聚氨酯胶：具有良好的粘接性能和耐候性，适用于室内外各种材料的粘接，如木材、金属、塑料等，常用于家具制造、建筑装饰、汽车制造等领域。

硅酮胶水：具有优异的耐高温性能和耐候性，适用于高温环境下的粘接和密封，如玻璃、瓷砖、塑料、金属等材料。

丙烯酸胶水：具有优异的粘接性能和耐候性，适用于室内外各种材料的粘接，如金属、塑料、玻璃、瓷砖等，广泛应用于家居装修、汽车制造、航空航天等领域。

水性胶水：环保型胶水，不含有机溶剂，具有低VOC排放和易清洗的特点，适用于一些对环保要求较高的场合。

UV胶（无影胶）：固化需要紫外线照射，透明度高，适合对外观要求高的应用，如透明材料的粘接、精细的电子元件固定等。

白乳胶：白色乳液状胶水，干燥后透明，适用于木材粘接、纸张、纸板、家具制作、木工修复等，无毒无害，操作方便，成本低，但干燥时间较长，不适用于需要强耐久性的场景。

蓝丁胶：可重复使用的橡胶状粘合剂，易于取下且不会留下残留，适用于轻便材料的粘接，如布料、纸张、皮革等。

UHU胶/酒精胶：常用于轻便材料的粘接，尤其是布料、纸张、皮革等轻薄材料。

建议：

选择胶粘剂前，首先要明确被粘材料的性质和粘接要求。

根据具体工艺选择合适的胶粘剂类型，以确保粘接效果和工艺可行性。

考虑环保要求，选择低VOC排放的胶粘剂，特别是在室内或对环保有较高要求的场合。

对于特殊应用，如高温环境或精密微细的接触面，应选择专门针对这些需求的胶粘剂。