工业工程手法主要包括以下几种：
防错法：
通过消除或减少错误的原因，使工作第一次就能做对，从而避免错误的发生。
动改法：
改善人体动作的方式，减少疲劳，使工作更舒适、更有效率。
流程法：
研究不同工作站或地点之间的流动关系，以发掘并改善工作流程中的瓶颈和低效环节。
五五法：
通过质问的技巧来发掘改善的构想。
双手法：
研究人体双手在工作时的过程，以发掘可改善之处。
抽查法：
在一段较长的时间内，随机对调查对象进行间断地观测和抽样，以得出可靠度与精确度的结论。
PQ分析：
进行生产批量分析，以优化生产流程。
生产线平衡：
通过合理安排工序，使各工序尽可能经济化，减少在制品的贮存，提高生产效率。
程序分析：
对生产流程进行深入的程序分析，找出瓶颈环节和低效操作，提出改进措施并进行实施。
动作研究：
通过观察、记录、分析，研究制定改进方案，并实施验证，以提高生产效率。
时间研究：
确定标准工时，制定工作计划，评价工作效率，以实现工作提高、成本降低、流程优化。
系统与方法工程：
运用数理计算及专门技术的方法来解决难题。
调查与实证：
通过提问技术、量化分析、简化、连续改进等方法，不断创新，抓主要矛盾。
TOC方法：
一种专注于系统瓶颈管理的方法，通过识别并解决限制系统性能的关键因素来提高整体效率。
这些手法可以单独使用，也可以结合使用，以针对不同的工业工程问题和场景进行优化和改进。建议企业根据自身的具体情况选择合适的手法，以实现最佳效果。
