回采工程是指 从完成采准、切割工作的矿块内采出矿石的过程。回采工艺包括落矿、出矿和地压管理三种作业。

落矿：

将矿石以合格块度从矿体上采落下来的作业。对矿石硬度不大的盐和钾盐等矿石，近年开始用采矿机连续采落。硬度较大的非煤矿床，通常用凿岩爆破的方法崩落矿石。矿石裂隙发育时，可利用矿石自重和上部覆盖岩层的压力，使其自然崩落。凿岩爆破落矿有浅眼法、深孔法和药室法。

出矿：

将采下的矿石从落矿工作面运到阶段（按一定高度划分，具有走向全长的开采矿段）运输水平的作业。出矿效率直接决定矿块的生产能力。采落矿石中的不合格大块，需在出矿前或出矿过程中进行二次破碎。不合格大块的标准根据落矿和出矿的综合经济效果和用户要求规定，其范围为300~1000mm，大于规定标准的为不合格大块。

地压管理：

包括维护和处理采空区。矿石的采出破坏了矿体和围岩原有的应力平衡，使矿体出现变形、破坏、崩落、下沉等地压现象。深部开采时，还可能出现冲击地压，危及人身、设备和采场的安全，影响矿山正常生产。开采松软矿石时的地压管理工作非常繁重。地压管理包括：用矿柱、充填体和各种支架直接维护采空区；利用控制采空区暴露面积、形状和时间，调整回采顺序；崩落围岩以及控制爆破对矿岩的破坏等间接维护采空区的方法。

回采工艺直接影响采矿方法的技术经济指标。例如，自然支护采矿法中，落矿费用占的比例最大；人工支护采矿法中，地压管理费用占的比例最大；水平和缓倾斜矿体中，出矿费用占的比例最大。

通过优化回采工艺，可以提高采矿效率，降低生产成本，并确保矿山的安全和稳定生产。