CAM（Computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造）是一种利用计算机技术进行产品制造的技术。它涉及将计算机辅助设计（CAD）数据转换成制造指令，以指导生产设备和工具进行精确的加工。

CAM工程师的角色

理解工程设计图：需要具备一定的机械基础知识，以便准确理解设计意图。

编程与准备工艺卡：对工具零件进行编程，并准备关键点和要求的工艺卡。

电极设计与编程：设计和编程电极，并准备相应的工艺卡。

持续改进：不断改进编程和电极设计，支持模具车间和CAD工程师。

程序版本控制：负责系统中程序版本的控制和管理。

CAM系统的功能

数据转换：将设计数据转换成制造指令。

过程自动化：自动化生产过程中的某些环节，如数控加工。

CAM系统的组成

中央计算机：控制全局，提供处理过的信息。

主计算机：管理某一方面的工作，并向下属计算机工作站或微型计算机发布指令和进行监控。

计算机工作站或微型计算机：承担单一的工艺控制过程或管理工作。

CAM的应用范围

计算机数控（CNC）：利用计算机进行生产设备的控制和管理。

计算机辅助过程设计：辅助完成从原材料到产品的全部制造过程。

CAM工程师的技能要求

熟悉CAM软件：如CAM350、V2001、PCRCAM、UCAM或Genesis。

了解设计软件：如PAotel、PowerPCB等设计软件的基本属性。

理解Gerber文件：明白Gerber文件内每组数据的意义。

CAM工程师在推动制造业现代化和效率提升方面发挥着重要作用，他们利用先进的计算机技术，将设计图纸转化为可执行的制造指令，从而提高生产效率和质量。