需要探伤的工程主要包括以下几类：
钢结构工程
施工前：在钢结构组装之前，对所有钢构件进行探伤检测，确保材料完好无损，无裂纹、缺陷等质量问题。
施工中：在钢结构组装过程中，对焊接部位进行探伤检测，确保焊缝质量，避免隐患。
维护与检修：对于长期使用的钢结构，定期进行探伤检测，发现潜在的质量问题，及时维护和检修，保证结构安全性。
事故发生后：在钢结构发生意外事故后，进行探伤检测，了解事故原因，采取措施避免类似事故再次发生。
管道工程
高压、有毒可燃介质管道：根据国家标准规范，GC1、GC2的工业压力管道需要探伤。
其他管道：煤气管道、危化品管道等需要探伤，以防工作时产生泄漏。
压力容器
罐体焊缝和管道焊缝：需要探伤，以防工作时产生泄漏。
其他工程
特殊部位：如牛腿等需要探伤。
装配检查：使用光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查，检查各零部组件装配位置是否符合要求，是否存在装配缺陷。
建议
详细设计要求：根据具体工程的设计要求和规范，确定需要探伤的部位和探伤方法。
选择合适的探伤方法：根据工程的具体情况选择合适的探伤方法，如超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤等。
全面检测：对于一级焊缝，需要100%进行全面探伤；对于二级焊缝，虽然只需抽检20%，但抽检长度应至少200mm，并确保所有焊缝无表面缺陷。
通过以上步骤和注意事项，可以确保工程的质量和安全，避免潜在的安全隐患。
