钣金工程的日常活动主要包括以下几个方面：

切割

使用切割工具（如剪切机、激光切割机、等离子切割机等）将金属板材按照设计图纸的尺寸要求进行切割。

弯曲

利用折弯机或弯曲模具将金属板材按照设计要求进行弯曲，形成各种形状的曲面构件。

冲压

通过冲压机和模具将金属板材冲压成所需的形状，如孔洞、凸起、凹陷等。

折弯

使用折弯机将金属板材按照设计要求进行折弯，形成特定的角度。

焊接

利用焊接设备（如电弧焊、氩弧焊等）将金属板材焊接成整体结构。

组装

将经过各种加工的金属构件进行组装，形成最终的产品。

设备维护

定期保养和检修钣金加工设备，确保其正常运行，并保持工作区域的整洁和安全。

质量控制

进行自检和互检，确保产品尺寸精度、结构完整性和表面质量达到标准。

团队协作

与项目团队紧密合作，解决加工过程中可能出现的问题，确保生产效率和产品质量。

学习与发展

持续学习新的钣金加工技术和行业动态，提升个人技能和工作效率。

此外，针对汽车钣金，工作内容还包括：

车身维修：修复车身表面的凹陷、划痕、撞击等损伤，恢复车身的平整度和美观度。

车身整形：对车身因事故或碰撞等原因造成的变形、扭曲等问题进行拉伸、矫正等处理，恢复车身的原有形状和尺寸。

车身更换：对受损严重或无法修复的车身部分进行更换，确保车辆的安全性和行驶性能。

车身涂装：在车身维修完成后，进行涂装处理，保护车身表面，提高其美观度和耐用性。

这些活动涵盖了钣金工程从设计、材料选择、加工、组装到质量控制和设备维护的整个过程，确保最终产品的质量和性能满足设计要求。