质量工程师应该学会以下技能：

质量工具与方法运用

统计过程控制（SPC）：能够收集和分析生产过程中的数据，通过控制图（如X-bar-R图、P图等）监控过程的稳定性，及时发现过程中的异常波动。

失效模式与效应分析（FMEA）：可以识别产品或过程可能出现的失效模式及其后果，评估风险程度，并采取相应的预防措施。

抽样检验技术：根据不同的产品特性和质量要求，选择合适的抽样方案（如GB/T 2828.1标准中的一次抽样、二次抽样等），正确计算样本量和判定接收准则。

质量管理体系知识

ISO 9001等标准理解与应用：熟悉ISO 9001质量管理体系标准的要求，包括质量管理的八大原则（以顾客为关注焦点、领导作用等），能够根据标准要求建立、实施和维护质量管理体系，开展内部审核和管理评审活动。

基础技能

全面质量管理：了解质量管理的发展历史，吸收并运用先进的质量理念，比如ISO9001质量体系和IATF16949（汽车行业质量体系）。

质量策划：掌握QFD（质量功能展开）、以及APQP（产品质量先期策划）和IPD/PDP（产品开发流程）等方法，确保产品设计和开发过程中满足客户需求。

质量控制：熟练应用FMEA、SPC和MSA（测量系统分析）等工具，分析和监控产品质量，并通过数据改进生产过程。

可靠性与测试：理解产品的寿命预测、可靠性指标，并能基于数据进行分析，比如在生产过程中应用抽样检查方法（AQL）确保批量产品质量。

办公与沟通技能：掌握基本的Office工具（如PPT）和会议组织技巧，以便高效沟通和协作。

管理能力

领导和管理质量团队：具备领导和管理质量团队的能力，制定和执行公司质量管理体系。

项目管理能力：能够制定项目计划、执行、监控和收尾，具备系统思维，优化质量管理，推动质量改进项目。

沟通协调能力：与不同层级和部门的同事沟通，协调资源，激励团队成员提升质量意识。

分析问题和解决问题的能力：迅速识别问题根源，制定和实施有效的纠正方案，并跟踪实施效果。

提前预防问题的能力：预见潜在的质量问题，并制定相应的预防措施，减少质量问题的发生。

专业知识和技能

产品知识与技术背景：深入了解产品的相关标准和技术规范，掌握产品制造工艺与流程，优化工艺参数，提高产品质量。

数据分析能力：通过数据收集与整理，运用数据分析软件和统计方法，找出质量问题的根本原因。

平衡思维：在各方面利益与需求之间保持平衡，确保所有流程的高效执行和质量提升。

结果导向思维：设定明确的目标和时间表，确保在规定的时间内达成质量标准。

前瞻性思维：预见潜在的质量问题，并制定相应的预防措施。

通过掌握以上技能，质量工程师能够更好地履行其在企业中的职责，确保产品质量，提升生产效率，并推动持续改进。