工艺工程师的岗位职责通常包括以下几个方面：

车间管理工作

协助车间主任进行车间日常管理，贯彻执行公司规章制度。

编写和修订车间相关装置的工艺操作规程。

组织车间装置的开停工及工艺的平稳运行。

负责车间合格率、转化率、能耗、加工量等参数的考核与分析。

进行车间的盘库工作，包括每日、每周的损耗情况报告。

员工培训与安全教育

对车间员工进行工艺流程方面的培训，确保员工熟悉工艺流程并能安全操作。

负责新入车间人员的车间级安全教育和应急预案演练。

沟通与协调

加强与各生产车间及部室的沟通与协调，确保生产任务按时完成。

参与应急预案的制定、演练及非正常情况的判断和处理。

工艺改进与优化

协助车间主任进行工艺改造的提案、过程监督及结果汇总。

对现有生产工艺进行分析和评估，寻找改进空间，优化生产工艺以提高效率和质量。

技术文件与记录

编制和审核工艺技术文件，如产品工艺技术规程、岗位操作法等。

收集、整理和归档工艺技术资料。

质量管理与监督

监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工进行技术指导和监督。

对工程质量进行控制、管理和监督，组织定期检查、评议和整改。

设备管理与维护

负责工艺设备的选型、调试和验证。

参与设备的维护保养工作，确保设备正常运行。

安全生产与环保

制定生产工艺安全规范和操作规程，进行危险源辨识和风险评估。

确保员工工作环境的安全和健康，落实安全检查和整改措施。

成本控制与效益分析

参与成本控制工作，分析和管理生产成本。

评估工艺改进和新技术引入的经济效益，为企业决策提供参考。

项目管理

协助项目经理组织执行质量体系文件，编制施工组织设计和质量计划。

主持分供方和分包商的选择和考评工作，参与工程合同的签定。

外部协作

与业主、设计单位、监理单位等外部单位进行沟通协调，保证工程顺利进行。

组织和参与QC活动，推广新技术的应用。

这些职责可能因公司规模、行业特点和工作需求的不同而有所差异。工艺工程师需要具备广泛的技术知识、管理能力和良好的沟通协调能力，以确保工艺工程的顺利进行和产品质量的提升。