数控加工程序通常由以下部分组成：
开始符 ：程序的开始，通常是一个特定的字符，如ISO代码中的“%”或EIA代码中的“ER”。程序名：
位于程序主体之前，一般独占一行，用于标识程序，可以包含字母、数字或它们的组合，有些系统还要求程序名以特定的英文字开头并跟随数字。
程序主体：
包含一系列程序段，每个程序段由若干个指令字组成。每个指令字由地址符和数字组成，控制数控机床的具体动作，如刀具移动、主轴旋转、切削液开关、自动换刀等。
程序结束指令：
用于指示程序结束，常用的有M02（程序结束）和M30（纸带结束）。这些指令在程序执行完毕后，用于停止主轴、冷却液和进给，并使控制系统复位。
结束符：
与开始符相同，用于标识程序的结束，如ISO代码中的“%”或EIA代码中的“ER”。
其他可选部分
程序编号：
用于区分存储器中的不同程序，不同数控系统有不同的编号地址码。
加工轨迹描述：描述工件的几何形状和加工轨迹，包括直线插补、圆弧插补等指令。
加工参数设置：设置加工过程中的参数，如进给速度、切削速度、切削深度等。
刀具路径修整：用于修整工件的刀具路径，避免刀具碰撞或过切等问题。
速度和进给设置：定义加工过程中的速度和进给率。
这些组成部分共同构成了一个完整的数控加工程序，用于指导数控机床按照预定的步骤和参数完成加工任务。
