爆破工程的工序主要包括以下几个方面：

起爆顺序：

根据爆破区域和保护对象等因素确定起爆顺序。

钻孔：

按照设计图纸进行钻孔，确保孔位、孔深、孔径等参数符合要求。

装药：

按照设计要求进行装药，确保填药量、起爆顺序等正确。装药方式包括集中药包、分散药包、药壶药包和坑道药包等。

连线：

将雷管、导爆索等连接成起爆网路。

警戒：

在爆破作业区域设置警戒线，确保无关人员撤离。

起爆：

按照起爆顺序进行起爆，起爆方式包括火花起爆、电力起爆、导爆线起爆和塑料导爆管起爆等。

爆后检查：

爆破结束后，对爆破区域进行检查，确保无安全隐患。

清渣：

清理爆破产生的废渣，为下一循环作业做好准备。

此外，爆破工程的施工程序还包括以下步骤：

工作面规划：

提前与甲方协调和规划爆破施工工作面，制定开采计划，合理布置采剥顺序，形成正规的台阶式开采。

工作面清理：

钻孔工作面表层浮碴应尽量清理至基岩面，达到钻机能够行走和上钻的要求，并修筑部分临时施工道路。

爆破设计：

爆破设计方案应由具有相应资质的技术人员编制、审核，并按相关规定办理审批程序。爆破设计方案应保证要素完整、与现场实际相符，内容应包括爆破参数表、平面布置图、装药结构图、爆破网络设计图、警戒示意图等。

布孔放样：

严格按设计参数布孔，现场孔位应清晰牢固，并注明炮孔编号、孔深与角度。计算炮孔深度，保证设计孔底高程在同一台阶平面，接近煤层的爆破可根据煤层的出露深度确定孔深。

测量放线：

钻孔前进行现场测量，进行炸礁区边界的放线，布孔首先用油漆或白灰按设计孔排距标明孔位，然后用全站仪或水准仪测量需钻孔的深度，将钻孔的孔号、深度、角度标示在纸条上放在孔位处，并把数据及时提供给钻孔队。

验孔：

将孔口周围0.5m范围内碎石、杂物清除干净，用长竹竿标识上刻度或用重锤测孔深，过深的孔应回填到位，深度不到位的孔用气吹到设计孔深，吹不到设计孔深的应当用钻机加深或重新钻孔。验孔完按要求堵好炮孔口。验收标准是孔深±0.5m，间距±0.3m，角度±1.5度。

安全技术交底：

在爆破前进行安全技术交底，确保所有施工人员了解爆破安全知识和操作规程。

炸药雷管临时堆放点确定：

确定炸药和雷管的临时堆放点，确保存放安全。

炮孔清理：

每个装药孔必须进行清理，清理标准为装药时不得有岩渣随药进入孔内即可。要求离炮孔周边清理范围不小于20厘米。

现场技术员验孔并做技术确认：

装药前现场技术员要在矿方钻孔人完成验孔后，进行技术确认。

这些工序和步骤共同构成了爆破工程的完整流程，确保爆破作业的安全和高效进行。