幕墙工程中可能出现的常见问题包括：

单元式板块幕墙渗水

胶缝宽窄不一、直线度超标、表面不光滑、有气泡和鼓包。

胶缝边沿残留余胶或其他污滞。

幕墙饰面板材（铝板、石材、玻璃等）色差明显、钢化玻璃变形量大，产生波纹状、条纹状或哈哈镜现象。

外观质量差

幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，影响视觉效果。

幕墙饰面密封胶缝质量差，存在多种缺陷。

幕墙饰面板材色差明显，钢化玻璃变形量大。

支座点安装质量通病

预埋件安装位置、标高、前后偏差大，影响节点受力和幕墙安全使用性能。

支座节点未考虑三维方向微调位置，导致主梁无法调整。

支座焊接质量差，无防腐处理，存在安全隐患。

支座节点松动或过紧，产生异常响声。

幕墙雨水渗漏

幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。

封边、封顶收口部位渗水。

开启窗部位漏气、漏水。

单元式板块幕墙渗水。

防火措施不合格

幕墙与主体结构之间设置的隔火层材料质量未得到保证，防火层厚度、材料等与工程要求相差较大，存在安全隐患。

预埋件处理工作不合格

钢筋的焊接、锚固长度及相关参数规格未按照要求施工，导致施工缺陷和后期使用问题。

主要附件安装不符合要求

排水管打结、冷凝排水管密封性能不良、通气孔不顺畅、排水槽不畅、保温衬板安装不平整。

横梁、立柱的施工质量不规范

未根据工程特点进行相关参数计算，受力要求分析不到位，截面形状选择不当。

施工过程中未严格按照规范进行，存在质量问题。

幕墙系统水密性、气密性不符合要求

结构设计不合理、节点设计不合理、板块结构设计不合理。

使用材料不合格、材料工厂加工精度及质量把控不严。

现场安装质量不好，施工工序不合理、工艺方法不当及人为因素造成。

震动和噪声

幕墙系统结构设计不合理（窗或开启扇分割过大、锁点较少、幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄）。

现场安装工艺不当，工序不对，造成材料缺失。

安装管理不到位，安装质量不合格（层间封修质量不好、竖框伸缩缝处没有打胶等）。

材料不符合要求

使用了不合格的材料，导致幕墙性能下降，甚至存在安全隐患。

饰面质量问题

幕墙外观板缝不平整、表面不干净、装饰效果差。

钢化玻璃自爆

由于玻璃原片生产过程中带入的硫化镍杂质在温度变化下发生相变，导致钢化玻璃内部产生更大的张应力，最终导致自爆。

连接系统选择不合理

石材幕墙的连接系统选择不合理，影响幕墙的安全性和稳定性。

建议在实际施工过程中，加强施工质量控制，严格按照设计要求和施工规范进行操作，选择优质的材料和附件，以确保幕墙工程的质量和安全。