在工程上，特殊过程通常指的是那些加工质量不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程。这些过程往往需要特殊的工艺技术和严格的质量控制措施。以下是一些常见的特殊过程及其例子：

焊接：

焊接是一种通过加热、高温或高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接质量直接影响到产品的结构强度和安全性，因此被视为特殊过程。

热处理：

热处理是指在固态下对金属材料进行加热、保温和冷却的过程，以改变其内部组织结构，从而获得所需的性能和预期的组织状态。热处理过程的质量控制尤为重要，因为不同的热处理参数会直接影响产品的性能。

电镀：

电镀是一种利用电解原理在金属表面上镀上一层其他金属或合金的过程。电镀层的质量直接影响产品的耐腐蚀性和美观度，因此电镀过程也被视为特殊过程。

涂漆：

涂漆是在金属或其他材料表面施加一层涂料以保护其免受腐蚀和美化外观的过程。涂漆质量的好坏直接影响到产品的使用寿命和外观质量，因此涂漆过程也被视为特殊过程。

塑料成型：

塑料成型包括注塑、挤出、吹塑等工艺，这些工艺通过施加压力或温度使塑料材料成型为所需形状和尺寸的产品。塑料成型过程的质量控制难点在于确保产品的一致性和可靠性。

铸造：

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的工艺过程。铸造过程的质量控制在于确保铸件的内部组织和表面质量。

锻造：

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造过程的质量控制在于确保锻件的性能和尺寸精度。

压铸：

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是通过模具内腔对融化的金属施加高压。压铸过程中，熔融合金在高压和高速条件下充型，并在压力下冷却凝固成形，从而获得精密的铸件。压铸过程的质量控制在于确保铸件的精度和表面质量。

粘结：

粘结是指两种不同质的物体通过粘结剂的作用而紧密结合在一起的现象。粘结过程的质量控制在于确保粘结剂的粘结强度和耐久性。

混凝土结构施工：

包括基础、深基坑支护、模板支架、钢筋、混凝土和防水等关键工序，以及开挖爆破、初期支护、防排水和特殊路基处理等特殊过程。

工程钢结构施工：

包括预制梁（板）和现浇梁（板）的预应力张拉压浆和架设，以及桥面护栏施工等特殊过程。

路基路面施工：

包括分层填筑碾压、路面面层混合料生产、摊铺和碾压，以及开挖爆破、初期支护、防排水和特殊路基处理等特殊过程。

桥梁工程：

包括节点焊接、钢筋焊接（机械连接）、预应力张拉、混凝土浇筑和结构防水等特殊过程。

隧道工程：

包括灌注桩成桩、混凝土浇筑、基础、模板、混凝土、梁厂构件预制、钢筋焊接、预应力张拉与压浆等特殊过程。

这些特殊过程的控制要点包括：

制订严格的质量控制制度和操作规程。

对操作人员进行专业技能培训，确保其熟练掌握操作技能和质量控制方法。

加强对工艺过程的监控和记录，确保每个环节都处于受控状态。

定期进行工艺验证和试验，总结最佳工艺控制参数。

及时处理质量异常，采取纠正措施，防止问题扩大。

通过这些控制措施，可以确保特殊过程的质量稳定性和产品可靠性。