机械工程测试主要包括以下几种方法：

静态测试：

用于评估机械产品的结构强度和刚度，通常包括对机械产品施加一定的力或压力，然后测量其变形量或应力分布。

动态测试：

用于评估机械产品的振动、噪声和动力性能，通过模拟机械产品在工作状态下的动态行为，如振动频率、振幅、噪声水平等。

功能测试：

用于评估机械产品的功能是否正常，通过测试产品是否能够在规定的条件下完成预定的功能操作。

环境测试：

用于评估机械产品在不同环境条件下的性能，如高温、低温、湿度、腐蚀性环境等，以确保产品在不同工况下的可靠性和稳定性。

性能测试：

包括力学性能测试、疲劳寿命测试、耐久性测试等，通过对机械零部件、装配件和整机性能的测试，评估产品在各种工作条件下的表现。

可靠性评估：

通过对产品进行可靠性测试和评估，确定其在设计寿命内的可靠性水平，验证是否满足使用要求，包括可靠性试验、加速寿命试验等。

故障分析：

当机械产品发生故障时，通过测试和分析故障产品，确定故障原因，进行改进和修复，提高产品的可靠性和性能。

试验台架和原型测试：

使用试验台架对机械产品进行各种性能测试，验证产品设计和制造过程中的关键性能，同时也可以对原型机进行测试，以评估其性能和设计合理性。

外部观察和内部检测：

通过直接观察机械产品的外部和内部结构，评估其外观质量、内部结构完整性以及工作性能。

理论模拟和数值分析：

利用计算机模拟和数值分析方法，对机械产品的性能进行预测和评估，为实际测试提供理论依据和指导。

硬度测试：

包括洛氏硬度、维氏硬度、显微维氏硬度、努氏硬度、布氏硬度、里氏硬度、超声波硬度测试等，用于评估材料的硬度和表面质量。

尺寸和位置测量：

包括线位移测量、角位移测量等，用于测量机械产品的尺寸和位置精度。

这些测试方法和技术在机械工程领域中应用广泛，旨在确保机械产品的性能、可靠性和安全性，满足设计要求和使用需求。